Мягкие стеновые панели с каретной стяжкой. Часть вторая
Итак. Сделали отверстия в поролоне, наточенная трубочка сработала отлично.
Пришли пуговицы.
С пуговицами отдельная история. Заказал от трех производителей одного цвета. В ПВЗ ходил с куском ткани. Одни светлее, другие темнее. Одни подошли идеально, но заказывал фасовку 30 и 10, вот те, что 30 — отлично, 10 — вообще мимо. Один производитель, один продавец, а пуговицы разные. Получается, надо заказывать нужная фасовка х3 и выбрать подходящие. Но нам ждать и надеяться, что придут подходящие, лень, поэтому взяли те, что светлее. В принципе, невооруженным глазом и не видно.
Далее размечаем на ткани места под пуговицы.
Почему это важно? Ткань съезжает и вверх-вниз, и по диагонали, и вообще как угодно. Если площадь небольшая, спинка стула, например, а ткани много, наверно, можно и не париться, если площадь большая, и ткани 5 см не подвернуть, есть риск, что углы не сойдутся. Даже скорее всего не сойдутся.
На короткой панели отмечали точно под отверстия, на длинной со сдвигом 1 см. Со сдвигом ткань натягивается слабее, слабее прижимает поролон, узор получается выразительнее, пуговицы утопают глубже. У меня поролон был 3 см, не сильно критично, но чем толще поролон, тем дальше надо сдвигать. Иначе 5 см поролон может прижаться тканью, и будет не 5 см, а 3 или 4 в зависимости от рисунка.
Ткань. Наша ткань, как выяснилось, не подходящая. Во-первых, слишком рыхлая (напоминаю, ткань от диванных подушек), поэтому тянется и съезжает как ей вздумается. Нужна ткань плотнее. Во-вторых, у нее есть х/б основа. Вот с обратной стороны она белая:
И рисунок ткани, в смысле плетение (поправьте, кто знает, как правильно), идет в разные стороны. Из-за этого не формируются красивые складки. Основа пытается согнуться по своему рисунку, велюр — по своему. В принципе, можно сделать еще большие отступы, сформировать складки руками и загладить. Но мать сказала, что ей так норм.
Далее крепим пуговицы.
Первая реакция "ну и говно, что за сфинктер")) Дальше картина вырисовывается.
Пуговицы крепили на капроновую нитку и саморезы. Наверняка есть какой-то более правильный способ. Но у нас цель — сделать, не потратив лишней копейки. Выглядит это вот так:
Обосновать белые полоски я не могу. Мать решила, что ДВП согнется от натянутой ткани и его надо укрепить, приклеив остатки того же ДВП. О_О По какому сопромату оно должно работать, я не понял. Но хозяин — барин. Хочешь клеить — держи клей. Конечно же, ничего никуда не загнулось.
А вот и первая панель. Края, понятно, прибивал степлером.
Складки на ней сформировать можно. Но матери и так понравилось. Типа складки добавят строгости, а хочется весёленько.
Вот и результат:


Длинная сантиметровым отступом, коротка без. В живую почти без разницы.
А вот на месте:



Дело осталось за малым. Снять ковер, содрать обои, заштукатурить трещину и поклеить новые. Будет как то так:



Или так:
Но это не точно))
На этом всё. Всем спасибо за проявленный интерес 🙂
Мягкие стеновые панели с каретной стяжкой. Часть первая
У всех бед одно начало...
Матери надоел ковер. Не спрашивайте как может надоесть ковёр, который и тридцати лет не провисел. Не знаю.
Но голые обои оставлять нельзя - стена холодная. И тогда я на свою голову предложил посмотреть в сторону мягких стеновых панелей. А мать на свою голову согласилась. Я думал, простенькие, мать захотела с каретной стяжкой. Хозяин - барин. Стяжка так стяжка. Проблема в том, что у нас изменился состав семьи, а вместе с ним и доходы с расходами. Поэтому на время я решил притормозить с расходами, пока не привыкну к новому бюджету. А значит захотели панели, вот сами их и делайте. Желательно максимально бюджетно. Мать умеет на швейной машинке, я умею много разного, а главное у нас остались огроменные подушки от дивана.
Примерно вот такие. Метр в длину на полметра в высоту, плюс боковины. У нас две стены: 190 и 120 см, значит ткани с запасом. В общем есть всё для успешного воплощения идеи в жизнь.
Первом делом свезло с двп. 150р за лист, надо три.
С поролоном не свезло. Везде примерно одинаковые цены. 1250р
Остались пуговицы. Нам надо целых 30 штук. Пока не купили. От одних отказались, другие ждем. Но цена как не крути в районе 400р. Итого затрат 2100р.
Процесс.
Разметили места для отверстий на двп.
Сначала задумали на длинную сторону сделать две панели. Потом решили одну. Склеил узкой полоской из того же двп и закрепил результат мебельным степлером.
Вот таким нехитрым способом прикинул размер пуговиц. Маркетплейсы предлагают 18, 20 и 23мм. 18 в натуре смотрятся совсем мелкими. 23 не подошли по цвету. Значит наш выбор 20мм.
Сверлим отверстия под пуговицы и сразу под крепёж.
Далее, как оказалось, самое сложное - отверстия в поролоне. В интернете нашел несколько специальных инструментов. Это сверло дырокол:
Его можно купить либо с быстрой доставкой, на за где-то 1500р, либо подождать из Китая больше двух недель. Или вот такой набор пробойников для кожа плесень, что бы это не значило)):
Из отзывов не понятно можно ли ими дырявить поролон. Но главный вопрос. А куда потом это всё девать? Дальнейшего применения не будет, значит лишний хлам в доме.
Нашел решение самостоятельно:
Первая часть на этом всё. Жду пуговицы))
UPD:
Мягкие реечные панели
Панели представлены в разных цветах. Могут скрыть мелкие недостатки стен и при этом служат отличным звукоизоляционным материалом.
Есть на Яндекс Маркет
Реклама. ООО «Яндекс Маркет», ИНН 9704254424, erid: 5jtCeReNx12oajvH39H7yNc
Делаем экран под ванну из стеновых панелей
Декоративная панель из полистирола высокой плотности (дюрополимера). Панель ударопрочная, влагостойкая.
Такие стеновые панели из дюрополимера есть на Яндекс Маркете
Реклама. ООО «Яндекс Маркет», ИНН 9704254424, erid: 5jtCeReNx12oajt63vxkBiz
Дорогой интерьер за небольшие деньги? TSS плиты
Рады снова приветствовать наших читателей в обзоре на современный композитный материал - TSS плиты.
Термо-структурированная плита получаемая путем прессования бумаги на древесную поверхность (ДСП или МДФ) идеально имитирующая натуральные материалы.
Декор на фасаде, плите является не рисунком как например в случае с HPL пластиком, а настоящей текстурой которую можно легко ощутить прикосновением руки. Именно эта особенность выделяет материал среди прочих создавая бесподобный эстетический вид.
Слева массив, справа TSS.
Дополнительный плюс - материал приходит на склад уже готовой плитой которую остается только распилить в необходимый размер и закромить, что снижает производственную нагрузку и риски какого либо брака.
И конечно, основное конкурентное преимущество данного материала это стоимость.
Средняя цена плиты в 3,5 квадратных метра составляет всего 10.000р, что не идет ни в какое сравнение с ценами его визуальных конкурентов (шпон и массив).
Традиционно расскажем об основных игроках на рынке:
1. Cleaf - Италия, родоначальник идеи производства данного материала имеющий с своем портфеле 91 декор, от древесных до металлизированных.
Некоторые из декоров Cleaf
2. Astra - Австрия, сравнительно новый игрок на рынке с 35-ю декорами по самой низкой стоимости среди конкурентов.
Astra в нашем офисе
3. Eterno - Китай, 45 декоров интересных декоров также по невысокой стоимости.
На этом наш небольшой обзор крайне интересного материала подошел к концу.
Добавим лишь то, что в отличии от HPL пластика TSS плита не обладает такой же большой стойкостью к повреждениям, но всё же гораздо прочнее ламинированного ДСП или плёнки.



























