Заказ на 70 метров тонкой проволоки. Укрощение строптивого.

Прилетает заказ. Проволоки 0,4 мм - 20 метров. И ещё 50 метров - 0,3 мм. Это та толщина, где металл уже не прощает ошибок.

Тонкая проволока - капризная. Её приходится снова и снова сворачивать в мотки для отжига и распутывать обратно. Договорились отрезками по 10 метров.

Заправляю горелку, готовлю компрессор, свежий отбел. На ближайшие дни - запах бензина, горячего металла и кислотных паров.

Плавлю серебро. Отливаю заготовки.

Семь заготовок. Семь раз пройти один и тот же путь.

Катаю в вальцах. С каждым проходом металл становится жёстче.

Перестаёт слушаться. Не гнётся. Упрямится. Ещё немного - и треснет.

Отжиг.

Грею, чтобы снять напряжение и вернуть ему мягкость.

И снова: прокатка - отжиг - прокатка - отжиг.

Пока не становится достаточно тонким, чтобы пройти через фильеру.

Фильеры - это ряд отверстий, каждое меньше предыдущего. Как игольные ушки - только их десятки. И проволоку нужно не просто вставить, а протянуть с усилием - туда, где ей уже тесно.

Вставляю заготовку, хватаю клещами и тяну. С каждым отверстием металл меняется.

Сначала послушный.

Потом - упрямый.

Потом - опасный.

Если не уследить, проволока может хлестнуть по рукам, резко, как хлыст. Приходится снова успокаивать его огнём. От тепла становятся мягче не только лишь люди.

И снова тянуть.

И снова греть.

И снова тянуть.

Готов!

Первый.

Теперь повторим ещё шесть раз :)

Это процесс. Одни и те же движения, которые повторяешь ещё и ещё, пока металл не сдастся.

Показываю моменты из мастерской, ставлю эксперименты, рассказываю о своей работе.

Проволока 4 мм, сварка полуавтоматом, гнул по чертежу.