Заготовка под рукоять выполнена из листа титана 8мм, вырезана на гидрорезе (это когда материал режут струйкой воды с мелким абравазивом под очень большим давлением). Нож же сам из стали Elmax. Этот элмакс варен ещё в европе, не в Китае. Тогда и проблем с логистикой из европы не было. Пользуясь деловыми контактами решил проверить химический состав методом РФА (на спектрометре рентгенофлуоресцентном) Clever C-31. Это такой шкаф размерами метр на метр на метр, в который суется образец чего-либо, ахалай-махалай/вжух и на компуктер прибора выводиться элементный состав образца. Сам прибор оснащен вакуумным насосом и довольно сильно откачивает воздух из камеры для снижения погрешности измерений, и в инертных газах тоже посмотрели, результат +- одинаковый. Недостатком этой вундервафли можно считать неспособность определять лёгкие элементы, легче натрия уже бесполезно. Берилий, азот, углерод, всех этих ребят не способен РФА клевер найти. Чето я отвлекся. Титан вроде как на 99% титан с примесями алюминия, никеля и железа. Элмакс очень похож на элмакс. Людям, увлекающихся ножами и околоножевай темой эта сталь хорошо известна. Википедия пишет, что это высоколегированная порошковая нержавеющая сталь премиум класса. Калить такую сталь для вскрытия консервов на 60+ единиц твердости просто преступление из-за неминуемого выкрашивания режущей кромки при эксплуатации, по этому оставили честные 58 единиц Роквелла.

После процесса закалки на ноже осталась поверхностная окалина. Нож стал выглядеть непрезентабельно. Не беда, выход есть - плоскошлиф! Еду к товарищу - Валере, у него он есть. Отшлифовали поверхности до ровненького сатина, произвели контуровку, получилось загляденье! На простом точильном станке выполнил спуски под 45°. В прорезь ручки нож не влезает, приходиться рассверливать, дорабатывать шарошками гравера и доводить натфилями. Натфили кстати самые простые, копеешные, не алмазные, при работе с титаном проявили себя самым наилучшим образом, на будущее буду с ними чаще работать (минус дешёвых натфилей - когда закусывает режущую часть в заготовке - рукоять слетает к херам на обратном движении руки). К сожалению, в этом узком месте моими кривыми руками был допущен ряд неточностей, если присматриваться, то в месте стыковки ножа и рукояти, там где у ножа обух, можно заметить дыру в пару мм, где неизбежно будет накапливаться грязь. Просто буду чаще в посудомойке мыть. Теперь время крепить нож в рукояти. Титан сверлиться довольно легко простыми твердосплавными сверлами. А вот elmax сверлить так не получиться. Идём в стоймаг за сверлами по керамике или керамограниту. Беру 3 мм с расположением режущей поверхностью плюсом, такие дольше живут (да и к моим таблеткам от головы под плюсовой шлиц лучше подходит). И сверлим на максимальных оборотах в один проход вместе СОЖем. Я на это как-то забил и припой, который крепит лепестки сверла вместе, перегрелся и расплавился, лепестки разошлись, но от стержня сверла не отошли. Получился цветочек... И испорченная заготовка ножа, но это прикроется 8 мм титана. Плоскошлифить нож было уже нельзя, так как станок снимает по всей плоскости порядочно металла, а заготовка к рукояти тютелька в тютельку подогнана. Попробовал полирнуть, получилось только хуже. В итоге взял наждачную бумагу 600/800/1000 гридности и просто убрал грубые царапины. Машинный сатин с ножа как ветром сдуло, зато получилось криво-косо, видно делалось руками, хенд-майд мать ети. Опять отвлекся. В титане и ноже отверстия по 3 мм, не совсем по центру получились, не беда. В строймаге берём латунные заклёпки под размер отверстий с потайной головкой. Немного зенкуем титан и клепаем заклёпки, чтобы они намертво, в распор нож в рукояти зафиксировали. Теперь у нас имеется цельная конструкция, которой уже можно что-то открывать. На этом моменте я понял, что забыл на торцевой части рукояти проточить паз для упора в край консервов, ну да и хрен с ним с пазом, не проскользит.

Теперь настал момент определиться, из чего сделать накладки на рукоять и как их крепить. Дерево, какое-бы оно дорогое не было, красное, коричневое, "стабилизированное" прости Господи, все равно остаётся деревом, и вбирает в себя влагу, всегда. Через год вберет чуть-чуть, его немного поведет, из-за этого начнет впитывать ещё больше, изогнет накладку рукояти винтом и станет совсем не красиво. Нож будет нещадно полоскаться в посудомойке, использоваться по назначению и сушить и протирать его маслом точно никто не будет. Однозначно накладки из синтетики делать. Карбон листовой, с правильным геометрическим рисунком как то слишком дёшево, хаотик карбон, или карбон с цветными слоями - зелёными/красными, как на китайских ножах "премиум" сегмента - вычурно, безвкусица. Можно из советского коричневого текстолита, лет на 100 хватит, не изотрется. Так как делаю для себя, вековину, и чтоб никак у всех (ну совсем ох#ел на этом моменте), обращаюсь к товарищу - Сергею (ак CrezyFiber), и он в очередной раз выкидывает в мою сторону кусок авторской микарты. Микарта, это когда ткань складывают несколько раз, или нарезают и складывают, и пропитывают эпоксидной смолой. Микарта не простая, крейзи файбер (в телеге, махе и в вк есть группы/чаты крейзи файбер, где именитые ножеделы выкладывают свои работы, искренне рекомендую в телеграмм, там наиболее живо и красочно). На выбор было предложено огромное количество различных расцветок, но чето одна прям зацепила. На ленточной пиле распускаем в длину, на фрезере делаем плоскость и с небольшим запасом отпиливаем. Теперь настало время определятся с типом крепления накладок к рукояти. Можно в рукояти нарезать резьбу и накладки на винты посадить, однако тут можно накосячить - глубоко или совсем не глубоко разенковать отверстия и винты будут тактильно отличаться. Этого совсем не хочется. Буду вклеивать эпоксидной смолой на чепики/втулки из экструдированного карбона. Берём стержень карбоновый 4 мм и на наждаке/болгарке/УШМ отпиливаем три заготовки. В рукояти и на заготовках накладок тоже сверлим 4 мм сверлом совпадающие отверстия. Как говорили пингвины из м/ф Мадагаскар: "крякнем, плюнем и крепко накрепко мелким скотчем". Стягиваю накладки и рукоять на винты и предварительно контурую на точильном станке.

Берём эпоксидку двухкомпонентную на кассе стоймага, выдавливаем содержимое на невпитывающую поверхность, перемешиваем тем, что попалось под руку и наносим на склеиваемые поверхности. Не забываем вставить карбоновые прутья. Струбцинами зажимаем накладки для плотнейшего прилегания к каркасу рукояти. Эпоксидка, хоть и написано 3 мин, схватывается минут 15… так что есть время убрать подтёки. На следующий день схватившийся клей и грани рукояти убирается дремелем/гравером. На точильном станке выпирающие карбошпеньки и накладки выводятся в плоскость, по краям делаю фаски. За сам нож зажимаю в тисках и хенд-майд шлифование рукояти наждачной бумагой до 2000 гридности. Рукоять прям блестит и переливается на солнце! И дальше что то лень меня одолела. На титане, по-хорошему, продольный сатин ручной выполнить, но меня и так устраивает результат, доволен. Что я хотел сказать этим постом, хз. Наверное просто похвастаюсь, обладателем какого изделия я стал, хотя аналог можно купить за одну купюру с изображением Москвы. Конечно икеевская приспособа для открывания банок удобна, но она не индивидуальна, таких просто тьма, в их нет изюминки. Сергея и Александра я пробовал уговорить пустить такие открывашки в продакшен, но почему-то мужики упираются. Было бы здорово иметь возможность купить подобное изделие, только выполненное не руками дилетанта вроде меня, а руками если не лучшего, то одного из лучших ножевых слесарей России. Имею в личном пользовании нож, выпущенный их мастерской - просто песня. Рукоять на ЧПУ с микротекстурированием, рука прям испытывает тактильный оргазм. Если вдруг вам понравилось и вы хотите повторить, в ящике были ещё заготовки, и фултанги, и под всадной монтаж (тут без токарного станка будет трудно). Или напишите им на почту с хештегом #открывашку в массы, и если наберётся достаточно желающих, тогда может они запустят ее производство. Адреса для связи с ребятами оставлю в комментариях, чтобы не сочли за рекламу. В следующий раз попробую написать про чрезвычайно-глубокую кастомизацию паукадырко тинейшеса, граничащую с насилием над психикой и самим ножом. Вот такой нож получился, спасибо за внимание! Пойду вскрывать консервы, морские контейнеры и отчекрыживать крылья самолётов)

Действующий двукратный чемпион RDS GP Аркадий Цареградцев находится на четвертой позиции. Для защиты титула ему понадобится практически идеальный финал и серьезная осечка соперников. Но именно Цареградцев уже доказал, что умеет выигрывать чемпионат после старта финального этапа с четвертого места.

Многое может решиться уже в квалификации. Если претенденты окажутся друг против друга в сетке ТОП-32, борьба за титул начнется гораздо раньше финального заезда.

Fresh Racing близка к командному титулу

В командном зачете Fresh Racing опережает «Systeme Electric Одержимые Моторспорт» на 453 балла. Шансы соперников выглядят небольшими, но в дрифте прогнозы легко меняются за один заезд.

За второе и третье места также продолжат бороться Takayama Forward Auto и Carville Racing.

Чемпион RDS Open на старте

Финальный этап станет шансом проявить себя не только для лидеров RDS GP. По уайлд-кард на старт выйдут Сергей Давидадзе, Владислав Ерофеев и Анатолий Щербак — действующий двукратный чемпион RDS Open.

А еще на Moscow Raceway снова выступят юниоры в рамках учебно-тренировочных сборов Aimol Junior. Среди них Тимофей Колобов, Степан Попов и Лука Мигаль.

За событиями можно следить на трибунах Moscow Raceway или в прямом эфире RDS TV. Квалификация доступна бесплатно после регистрации, парные заезды — по подписке.

Кто заберет чемпионский титул — решится в последние выходные лета.