Лига лазерщиков

Всем привет! Уже давно сижу и пишу на Пикабу, основная моя деятельность - наша семейная лазерная мастерская. В ней я занимаюсь в основном всеми техническими моментами, такими как электрика, настройка, улучшение и даже сборка лазерных станков. Решил создать сообщество, так как очень активно слежу за лазерщиками Пикабу и в принципе коллегами по цеху. Есть конечно Лига ЧПУшников, но это не совсем то. В ней и лазеры, как со2 так и диодные, и фрезеры, и 3d принтеры. Но хотелось бы как то собрать в кучу всю информацию и людей, живущих этим делом. Недавно поймал себя на мысли, что практически ежедневно что то улучшаю, упрощаю или модифицирую как в работе станков так и в технической части мастерской в целом. Например: управление станком с телефона, настройка работы вытяжки с задержкой выключения, установка второй трубки и головы на самосборный станок, светофор в качестве индикатора работы станка и прочее. Хотелось бы поделиться знаниями и опытом как с начинающими так и с матерыми лазерщиками. Также обсуждать и сопутствующие темы, из недавнего - работа мастерской в условиях отключения электроэнергии и при помощи автомобиля с инвертором. Буду рад новым людям в Лиге и постараюсь писать сюда о всех полезностях, найденных и опробованных на собственном опыте. В моем профиле есть парочка постов, например о сборке станка и удаленном управлении им. Ещё не совсем разобрался, как таскать сюда посты по теме или найти авторов, если кто может подсказать буду благодарен. Ну и для того, чтобы пост не был совсем сухим, добавлю пару фоток из мастерской! Пост не первый, хотите пинайте)

З.Ы. Как думаете, зачем педаль лазерщику? Вне зависимости от того, угадаете или нет, обещаю и о ней запилить пост.

Шустро и быстро на коленке сделан прототип. два материала - зеркальный акрил и фанера

Пара брошек, раскрашены вручную, покрыты лаком :)

Да, топперы для тортиков тоже режутся на лазерах :) тут небольшой объем в пару тысяч штук, для таких габаритов - это очень быстро изготавливается)

Необычный пластик, режется медленно и только с сильным обдувом, при этом нужно ещё подготовить материал, к работе.

На обороте у него транспороировочная пленка, а поверх плёнки заклеивал все маляркой.

Потому что этот материал визуально плавится как парафин или воск. И склеивается только с собой. А от других материалов легко отстаёт.

Коробки на праздник, тут есть два нюанса - они большие и сделаны без клея.

Это ещё фотки из ангара, в котором раньше занимались лесом, там же в уголке ютился станок. А ещё зимой там был дикий дубачелло.

Уехали тогда в Москву.

Все делалось в спешке, перед новым годом, но сделано вовремя за счёт того, что рабочее место не было обустроено - работать было неудобно.

Делал разные трафареты. И огромные по несколько метров, составные. И совсем крошечные, как тут. И сложнее с маленькими, потому что сделать мостики нужно супер тонкими. Но тут операция прошла успешно :)

Это трафарет по картинке, пришлось немного повозиться, чтобы вектор был нормальным, но, тут результат мне не понравился, а заказчик остался доволен.

Средних трафаретов переделал сотни, тут совсем все просто, главное, чтобы материал ровный был.

А вот это самый большой формат, что мне приходилось делать, огроменные размеры, это ребята оформляли парк развлечений и им нужны были трафареты на стену таких размеров

А это трафареты для маркировки при транспортировке. На ящики, вроде бы. Вообще, пэт для трафаретов режется быстро, проблем с ним нет никаких.

Самый интересный трафарет я делал себе на дверь - многослойный. Делал без мостиков - перемычек, поэтому приходилось придумывать, как зафиксировать маленькие элементы. Очень спешил, поэтому он получился не идеальный - хотел поскорее увидеть результат :)