Чугуний Иванович, или секс в небольшой мастерской!
Как обещал ранее, запилил наконец пост про металл, требующий особого изврата, как девчонка пресытившаяся обычным сексом.
Встречайте Чугуния Ивановича( в 99% никто не знает марку чугуна (да-да, знайте, у него тоже есть различные марки)), так что будем звать его просто Чугуныч😀.
Для качественной сварки Чугуныча, промываем его сначала растворителем(нефрас или подобные вонючки на любителя), это убирает масло и грязь ( не все, Чугуныч как старая губка, все впитывает). Далее чистим кордщеткой и стопорим все трещинки сверлением.
Далее вспоминаем как Зверь-Стоматолог сверлил наши зубы, и с удовольствием делаем ответочку( борфрезой-шарошкой разделываем трещины почти насквозь), и немного прогреваем горелкой с МАПП газом( обычная слабовата), выжигаем из этой старой губки остатки масла и влаги…
Подготовку закончили.
Методом проб и ошибок(прихватили, оторвали, смотрим где слом структуры) подбираем присадку.
В этот раз идеально подошли Esab NiFe-Cl-A(92.58).Отлупил обмазку и вперед. Прихватил сначала по плоскости, чтобы не разбегалась. Затем от отверстий к центру сводил. Короткими стежками по 3-4см, с последующим долбиловом по горячему, острым кончиком сварочного молотка,(снятие напряжений возникающих при остывании, путем деформации горячего металла)
Что-то разболтался…… Вот любуйтесь…
Толстый край в несколько проходов заполняю…
С обратной стороны так же варим. Так как там была масляная ванна, приходится первым разом металл проходить, выжигать грязь, а вторым уже накидывать чистый шов.
На финалочку чистим кордщеткой и немного шлифуем плоскость( заказчик решил сделать последующую проточку, поэтому на грубенького)
Теперь снаружи мажу мелом и внутрь лью керосин. ( Керосин имеет высокую проникающую способность, и проявляется на меловой обмазке если где то есть недочет.) В нашем случае все отлично! (Облил руки вонючкой, и не стал пачкать телефон для фото)
Работа завершена.
Спасибо что сумели затолкать в себя столько информации 😎😎😎
Р.S. Все вопросы в комментариях, все непонятное буду разбирать в следующих публикациях.
Вступил в ряды «Пикабу». По ощущениям как будто подписал спец-контракт!!!
Решил из спящей ячейки «Лентолистов», переместится в стан Активных пользователей.(Фу-фу, на мгновение почувствовал себя Аскаридом🪱)
Занимаюсь профессионально сварочными работами( TIG, «Аргон» на народном сленге) накопил немалый опыт, и настало время делиться со всеми желающими и любопытствующими.
Ну и коллегам всегда рад, пообщаться, опытом обменятся.
Вижу-Вижу , скажете вы, информативности 0. Но надо же с чего то начинать.
Панамку, ой нет, сразу шляпу фокусника приготовил, а то вдруг не хватит😆🎩
Р.S. Начал уже писать нормальный, интересный пост( Естественно с фото будет, попробую в стиле разбора по действиям.). На прописную истину не претендую, делюсь собственными опытом и ранее поглощеной информации!!!
Все же фото для затравки добавлю….
Сварка в среде высокочистого аргона, постоянный ток, импульсный режим, частота 10Гц, 35 на 16, WL-20 1,6мм. Сварка вразброс, с теплосъемником в виде стального стола.
Звучит как код в IT, поэтому и зарплаты как в IT!!!
Всееее, хватит болтать….!!!! Ушел излучать Ультрафиолет!
С уважением ваш Wolfram.Argon.
Аргонодуговая
Добрый день, отучился на тиг сварку в местной шарашке, дали свидетельство, что прошел/прочел/сдал, а разряда нет никакого, говорят, что у аргонщиков разряд смотрят по разряду РДС. Это бред или действительно так?
Приветствую всех!
Давно не писал и у меня были причины для этого. Но обо всём по порядку...
Новосибирск, лето, жара и сомнительные мысли чтобы начать для себя новую ветку бизнеса. А именно, сварка порогов, днище, арок, рамы, лодки. У меня есть небольшое помещение, буквально 40 квадратов и там я развлекаюсь со всяким сварочным, а именно сварка аргонодуговая(TIG), сварка полуавтоматом(MIG), архаичная ручная дуговая сварка(MMA), газовый резак и горелка, и прочее. Поставили туда выпариватель, это для ремонта бензобаков, точнее для их выпаривания. Всякие там головки, шланги, радиаторы, валы, втулки и прочее и прочее и прочее, куча всего короче. Приходят клиенты я им чего-нибудь варю и они уходят довольные...или недовольные зависит от настроения с которым они пришли. Плюс у нас тут цех токарный-фрезерный, оттуда тоже работа приходит. И вот работа идёт по-маленьку бизнес идёт, но хочется чуууть-чуть больше, так как бывают заказы габаритных размеров.
И решили мы арендовать помещение, тем более оно освободилось прямо на нашей территории буквально в 20 метрах, мы подумали это знак)
Решили мы открыть кузовной сварочный ремонт(как назвать контору?) где буду я лично, заниматься кузовнёй всякой рыжей и ещё варить выхлопы(а её как назвать?). Плюс у меня есть небольшой опыт(около 10 машин) в кузовне.Так как у нас и оборудование почти всё есть для этого...думал я.
Задумка такая, основная работа никуда не делась, но там она не сказать что стабильна. А тут помещение, которое можно использовать для всякого разного. И так, сказано, сделано:
Помещение покрасили, ремонт небольшой провели, всё вычистили.
И! Поставили подъёмник! (Целая эпопея была) Сделали первый ремонт клиентской машины!
Керамистам на заметку
Бывает так, что вполне себе рабочая спираль нагревателя в печи внезапно прогорает в каком-то месте. Обычно это происходит в самое неподходящее время, когда горят сроки и в затылок веет холодное дыхание процента неустойки по договору. Причины могут быть разные, а итог, обычно, один: замена спирали.
Можно немного считерить и отложить геморрой с заменой до более подходящего момента, если применить аргонодуговую сварку. Главное в этом деле — сначала сделать скрутку концов. Без скрутки сварить можно, но со скруткой гораздо проще и удобнее: концы не будут стремиться разбежаться в разные стороны в процессе. Нагреваете участок газовой горелкой (в любом строительном магазе продается в комплекте с небольшим туристическим газовым баллончиком), и скручиваете плоскогубцами. На холодную не надо.
Теперь вжжжух:
И готово:
Укладываем спираль на место и продолжаем работу. А замену выполним позже. Сваренная таким способом спираль может еще не один год отработать совершенно штатно. А если прогорела она от того, что на нее упала капля легкоплавкой глазури, например, то отработает она свой положенный ресурс полностью, как будто и не было никакого ремонта.
Почему она не прогорит в этом месте снова? Потому что мы не использовали никаких флюсов или припоев в процессе сварки. Шарик металла, соединивший разорванные концы, состоит из того же сплава, что и сама спираль и имеет то же самое сопротивление.
Возможно кому-то эта незатейливая инфа спасет пару-тройку нервных клеток.
P.S.: сварщик без СИЗ, да. Но кто я такой, чтоб учить сварщика? Его работа тут заняла 3 секунды.





























