Купил на днях тонкие длинные сосиски и решил подогреть в микроволновке. Положил их на стекло поддона и когда таймер сработал оказалось, что сосиски одна чуть теплая, другая вообще не нагрелась. Нифига себе думаю, недавно другие сосиски брал чуть большего диаметра, они нормально нагревались. Ну ещё раз подогрел и вроде все нормально нагрелась. На следующий день положил такие же сосиски в тарелку с гарниром и бац, одна разрывается вдоль, другая вообще выстреливает содержимое из своей оболочки, когда гарнир даже ещё нагреваться только стал. Получается полная зависимость нагрева продукта в микроволновой печи в зависимости от высоты расположения относительно нижней точки, поддона. Раньше как то не обращал внимание на подобное или такого вопроса не возникало.
Этот пост не для кулинаров, а для экспериментов с микроволновой, плавкой металла например или иного.
Индия вслед за Китаем стремится перевести свои промышленные предприятия на возобновляемую энергию. И для решения этой задачи у страны есть собственное производство солнечных панелей и одни из самых низких затрат на возобновляемую генерацию.
Пантнагарский металлургический завод компании Hindustan Zinc
Hindustan Zinc, крупнейший в Индии и второй по величине в мире производитель цинка, заявил о переходе на возобновляемую энергию. Промпроизводство будет снабжается энергией с солнечных электростанций и ветропарков энергоснабжение будет круглосуточным благодаря системе хранения.
Соглашение с Serentica Renewables предусматривает 530 МВт ВИЭ что с учетом уже поставляемой энергии по другим договорам позволит закрыть 70% спроса промышленного гиганта.
Акшай Хиранандани, генеральный директор Serentica Renewables, добавил: «Это соглашение является прорывом в обеспечении бесперебойной, надежной возобновляемой энергии для одного из крупнейших промышленных игроков Индии. Гарантируя 315 МВт в каждом 15-минутном временном блоке, мы решаем проблему перебоев и гарантируем, что Hindustan Zinc будет иметь стабильное, надежное электроснабжение для своей деятельности».
Перестав бояться муфельную печь и узнав, зачем нужны кнопки у неё в программаторе, я двинула дальше в поисках ценных металлов. Я поскреблась в окошко маленькой будки пункта приёма цветных металлов, рядом с которой валялась куча всего интересного и даже на взгляд очень тяжёлого. В продаже меди и латуни мне отказали, сказав что не сезон и самим мало. - Алюминия вам сколько нужно? - устало спросил приёмщик. Мне предложили полтонны, я показала нерыболовный жест в ответ, обозначая маленький кусочек.
Мне принесли нечто, ассоциирующееся у меня только со словами "рессора от трактора Беларусь". - Алюминий? - прищурила я глаз с видом знатока. - Чистопородный! - заверили меня в ответ. В интернете предлагали погнуть деталь, чтобы отличить настоящий алюминий от подделки. В крайнем случае сломать и осмотреть излом. Я же просто тащила девятикилограммовую бандуру к машине и думала, как нашинковать её голыми женскими руками без болгарки.
Плоскогубцы для обозначения масштабов бедствия
Из подручных средств для разделки свежедобытого алюминия у меня был только ручной миниатюрный лобзик по металлу. За полчаса я отпилила пару небольших кусочков. Вердикт был суров, но справедлив: "Это онанизм какой-то."
Электролобзик, который использовался до сих пор только по дереву, в теории мог отпиливать не слишком толстый металл. Сгоняв за пилками по металлу, я отковыряла ещё пару кусочков уже с гораздо меньшими усилиями. Для тех, кто сейчас набрал полный рот слюны, чтобы плюнуть мне в глаз со словами про болгарку - она в планах есть.
Следующим шагом по плану шло изучение изготовления внятных гипсовых форм под отливку и пройти процесс вытапливания воска. Этап изготовления силиконовых форм по мастер-модели было решено вычеркнуть, чтобы не тратить время. Старый силикон у меня протух, а закупки нового бюджет уже не выдержал бы. Поэтому в ход пошли завалявшиеся в углу гаража формы для шоколада. Ювелирный воск до меня в тот момент ещё не доехал, так что восковки решено было отливать нашим любимым дендрофекльным способом - на сто грамм парафиновой свечи кладём один стержень для клеевого пистолета и растапливаем смесь.
Так как формы для шоколада имеют лирический уклон, то отлит оленёнок и пара разных цветов. Смесь для заливки показала себя прекрасно - одно ухо и рог у оленёнка не пролились и были нарощены с помощью паяльника и такой-то матери. Литники отлила из той же самой смеси, всосанной в трубочку для коктейля, которую после застывания смеси разрезала. На вкус - нормально, но немного горячо.
Для замеса гипсово-песчаной смеси был приспособлен венчик от миксера на шуруповёрт и штука получилась бомбическая по производительности. Дырка в дне стаканчика порокрутилась быстро, неожиданно и была обнаружена только в момент переноски тары. Вы знаете как отмывается формовочная смесь от столов, стульев и одной отдельно взятой женщины? Я теперь знаю - не так уж и сложно.
Одним из самых удачных приобретений в гараж я считаю мини-духовку, в которой уже запекалась полимерная глина, топился пластилин и сегодня она была назначена ответственной за вытопку воска из форм. Готовить в этой шайтан-машине я уже не рискну, но с производственными задачами она справляется на ура, попутно поддерживая тепло в помещении.
Первые формы получились очень хрупкие и одна даже треснула в процессе. Такие подойдут для разовых отливок, но хотелось больше прочности. Профессиональную формосмесь заказывать и ждать не хотелось, решено было опробовать наш любимый метод "из говна и палок", который оказался вполне удачным. При замесе очередной партии была добавлена Cemmix CemFix - добавка для строительных смесей и форма получилась гораздо более прочная.
Очередной вывод по заливке получившихся форм оказался неутешительным - металл не всегда течёт туда, куда ты задумал. Оленёнок оказался мутантом и алюминия на его отливку оказалось маловато.
Цветок более-менее порадовал и был отправлен на переплавку вместе с недолитым гомункулусом.
За время экспериментов в свободное от работы, сборов на охоту, домашних дел и прочего безделья время, доехал ювелирный воск, который я увлечённо принялась портить.
Внезапно выяснилось, что инструмента для ковыряния воска у меня под рукой нет. Конечно, кому такие мелочи в голову приходят заранее? покопавшись в углу гаража, я нашла немного завалявшихся с давних времён маникюрных принадлежностей и сбацала из них заточки, теперь ласково называемые в обиходе "ковырлами".
Резцы по воску были заказаны и приехали тупые. "Может, так оно и нужно?" - подумала я и попыталась колупнуть ими воск. Воск плевать хотел на вжуханья по нему тупыми железками. Я сидела около трофейного самодельного токарного станка и доводила до ума очередную партию заточек.
Вишенкой на торте этого забега в сторону плавки металла стала покупка 3D принтера. Мечтала я о нём уже очень давно, но внезапно позвонил бывший начальник и фанат принтеров. "Беги скорее, там скидка и сейчас она закончится." - коротко сообщил он. Шесть тысяч на дороге не валяются и я рванула искать деньги для исполнения мечты и затыкания бреши в бюджете.
Так что теперь предстоит сущая мелочь - освоить 3D принтер, который я видела только на картинках и теперь в коробке, в которой он сегодня приехал. Но это же сущие пустяки, согласитесь?
Кто-то скажет, что охреневшая баба-рукожоп фигнёй мается. Лучше бы платюшко купила и о великом подумала, а не вот это вот всё. А я вам отвечу - когда-нибудь наступает время и возраст, когда тебя задолбало откладывать исполнение своих мечт во имя семьи, блага общества и прочих вопросов мирового масштаба. И простой аргумент "потому что я так хочу" внезапно обретает смысл.
В апреле 2023 года мы запустили необычный для нас проект - ремонтный сервис нового формата. Первого клиента нашли только в начале лета, но уже с первого проекта удалось достичь запланированной прибыли. Расскажу, как мы создали современную компанию для поколения "новых денег", которые не готовы к тому, что прораб будет класть половину стоимости ремонта себе в карман, а сроки растягиваются без ограничений и почему это оказалось прибыльным бизнесом.
Как всё начиналось
Конец 2022 года. Я работал менеджером проектов в крупной IT-компании, мой друг Антон - тимлидом в другой известной технологической компании, а Дима занимал позицию backend-разработчика в третьей. У всех стабильные зарплаты, интересные проекты - жизнь шла своим чередом, пока Антон не решил купить квартиру в новостройке.
После долгих поисков он остановился на 85-метровой квартире в ЖК около метро Саларьево - современный комплекс с подземным паркингом и зелёным двором. Как типичный программист, к поиску ремонтников он подошёл педантично: изучил десятки предложений, провёл собеседования с кандидатами. В итоге выбрал бригаду с Авито с "15-летним опытом работы".
Денис (это я:) - один из создателей сервиса
За время ремонта у Антона мы с Димой часто приезжали к нему - помочь, посоветовать, и просто поржать над очередными косяками строителей. У нас обоих за плечами был серьёзный опыт управления командами, внедрения процессов, автоматизации и контроля качества. И знаете что? Нам казалось, что главное в ремонтном бизнесе - это грамотный менеджмент и организация процессов. И на самом деле, все примерно так и есть.
День когда мы решились
Если честно, мысли о собственной ремонтной компании появились у нас задолго до этого случая. В IT-тусовке часто шутят, что в России есть три верных пути: вебкам, айти и стройка. И мы, насмотревшись на хаос в ремонтной сфере, не раз обсуждали возможность открытия своей “фирмы”.
Мы выделили основные проблемы, которые должны были исправить с помощью своего сервиса
Первое - это постоянно растущие сметы и "задранная стоимость" на работы. Ну вы серьезно? Почему для меня ремонт в квартире должен чем-то отличаться от заказа носков на Вайлдберриз? Почему-то там нет такого, что цена носков может вырасти в 2 раза за время доставки. А тут начальная смета в 1 миллион превратилась почти в 1,7! И каждый раз это "ой, тут стены кривые", "ой, а тут придется докупить", "ой, а это мы не учли".
Второе - это бесконечно растущие сроки. Это еще хуже. Как люди с опытом в менеджменте, мы прекрасно знали, что растущие сроки – это всегда раздолбайство управления и ленивые рабочие. Но тут было чуть посложнее, об этом чуть позже. У Антона обещали сделать за 4 месяца, а в итоге растянули на 8.
Третье - хитрые прорабы. Это вообще отдельная история. Когда прораб говорит "давайте я сам закуплю материалы, у меня скидки", знайте - он накинет сверху процентов 30-40. А еще есть "срочные работы", которые почему-то не были учтены в смете. И конечно, вечная классика - экономия на материалах: заказываешь одно, а привозят что-то попроще, но по той же цене.
Целевая аудитория
А параллельно с этим мы определили нашу целевую аудиторию. Чтобы выделиться на конкурентном рынке, мы решили ориентироваться на молодых IT-специалистов и представителей “современных” профессий, живущих в Москве в возрасте 30-40 лет. Тех, кто покупает квартиру в новостройке и привыкших к хорошему сервису. Кто не готов, что его будут водить за нос и разводить на деньги.
Что с ценой?
При этом очень важно было держать цены НИЖЕ, чем у других компаний, иначе на рынке просто не выжить. В премиум сегмент нужен "пропуск" в виде большого количества работ для определенного типа клиентов, поэтому нам было понятно, что "брать" много - пока что, непозволительно. Но мы нашли способ: автоматизация процессов, прямые поставки материалов, четкое планирование работ и никаких скрытых накруток. Но несбыточной мечтой это покажется только обывателю: на самом деле сервис и правда должен быть таким, вообще любой.
История первого заказа летом 2023 года
А теперь самое интересное - наш первый заказ. Это была отдельная эпопея. Начало лета 2023, звонок от потенциального клиента.
Первый клиент оказался прямо "в яблочко" - тоже айтишник (пришедший из первой контекстной рекламы в яндексе запущенной на 20 тыс.), работал в крупной компании, купил двушку в панельке 80-х годов. Причем достаточно убитую - стены местами с дырками, старый паркет, трубы помнящие еще Горбачева... Но нам, если честно, даже повезло что первый объект был не новостройкой. На старом фонде учиться легче - там хотя бы есть на что посмотреть, в отличие от новостроек, где все "сюрпризы" спрятаны в голых стенах.
Дырка в стене была ДО демонтажа. Клиент купил квартиру с "убитым" ремонтом подешевле, в надежде сэкономить
Как мы мастеров искали
Начали с поиска бригады. Вот тут был первый холодный душ - оказалось, что найти классных специалистов без своей наработанной базы очень сложно. Мастера хорошего уровня либо уже при деле, либо просят космос. А те, кто сразу соглашается - ну, вы понимаете. За две недели провели больше 10 собеседований (назовем их так😊). Причем процесс собеседования мы сразу сделали "как в айти" - тестовые задания, проверка портфолио, разбор технологий работы. Бригадиры были в шоке - некоторые прямо уходили с собеседований, когда мы начинали распрашивать про технологии укладки плитки и показывали фотографии косяков с объектов с форумов.
В итоге нашли бригаду - два брата, которые до этого работали в крупной ремонтной компании, но ушли потому что устали от "серых" схем – по отношению К НИМ ЖЕ. В основном - задержки з/п и прорабы.
В том же санузле, но уже после демонтажных и некоторых черновых работ. Братья очень помогли нам с первым ремонтом, кроме этого, они дали нам контакты проверенных рабочих, которые впоследствии делали ремонт вместе с ними
Купили первый комплект инструмента - это отдельная история на 100 тысяч рублей. Ещё сразу купили свою тепловую пушку - это из необычного. Большинство компаний привлекают "потолочников" на субподряд. Мы захотели сразу начать формировать свой инструментарий для будущих сотрудников. Зато потом эта закупка очень помогла - не зависели от того, что принесет с собой бригада. Позже, когда начали расширяться купили свою штукатурную станцию. Это, на удивление, было самой выгодной покупкой.
Первые сложности
Начали ремонт. И тут поехало... Первый сюрприз - когда начали снимать старую штукатурку, оказалось что стены буквально рассыпались. Плюс под старым линолеумом в коридоре нашли деревянный пол с насыпью под ним.
Тут был первый серьезный разговор с заказчиком. Объяснили ситуацию, показали все фотки, рассказали что сколько будет стоит в соответствии с прайс-листом. Тут очень помогло то, что мы сразу взяли за правило - фотографировать вообще все. Каждый этап, каждый слой, каждую трубу.
С материалами тоже было весело. Первый месяц я лично объездил все крупные строительные магазины в радиусе 30 км. Искал поставщиков, договаривался о скидках. Помню, как чуть не купили партию плитки по "супер-выгодной" цене, а потом выяснилось что это условно "второй сорт" - брак, который продают через "серые" схемы.
Cделали систему закупок: (Первый заказ полностью сделан из материалов, купленных в Петровиче и на маркетплейсах). Бригада присылает список - мы проверяем цены у 3-4 поставщиков и заказываем где дешевле.
Мы сразу внедрили систему ежедневных фото-отчетов и еженедельных созвонов. Плюс сделали чат в телеграме, куда скидывали все чеки, все накладные, все фотки. Такая прозрачность очень помогла - клиент видел, что мы не химичим с ценами и не пытаемся на нем нажиться.
В итоге сделали.
Братья советовали нам недостающих специалистов по ходу ремонта и постепенно, укладываясь в срок мы сдавали клиенту новый и новый этап. Честно, это было не так сложно как казалось в начале, но нужно понимать, что на самом деле, проблем по ходу ремонта и мелких трудностей было ОЧЕНЬ много, просто мы как люди привыкшие, понимали что сейчас это и есть наша работа , за которую нам платит клиент - взять на себя все заботы по ремонту. Но серьезных форс-мажоров не возникало, максимум понервничали, когда внесли предоплату потолочникам, которых нашли по объявлению, после чего они явно начали задерживать сроки, но в итоге, все обошлось. Нам и до этого было ясно, что чем быстрее мы соберем свой , хотя бы, небольшой штат, тем лучше и выгоднее. Но для этого надо быть уверенным в постоянном потоке заказов, что мы на тот момент, не могли себе позволить.
Главное - мы поняли как надо и как не надо. Все закупки только через нас. Все договоренности - только в письменном виде.
По деньгам первый проект получился условно в ноль - не считая наших вложений в инструмент и рекламу. Но мы получили бесценный опыт, наработали связи с поставщиками (если это можно назвать так пафосно) и главное - поняли, что наша модель рабочая, хотя на тот момент не были в этом до конца уверены. Наши сомнения развеяло лето 2023 года.
1/5
Наша первая работа, которую нам помогли закончить "братья", советуя недостающих мастеров на каждый этап работ. Цена работ для заказчика вышла 750 000 рублей. Летом 2023 года, за аналогичный объём работ авитовские бригады просили до миллиона(!)
Сайт и маркетинг или как мы общаемся с клиентами ещё до первого звонка
Кстати, про сайт. Первую версию мы сделали за пару вечеров на Тильде - максимально простую: фотки, цены, контакты. Знаете что? Он у нас до сих пор такой – но с значительно изменённым UI/UX. Я иногда ловлю себя на мысли - вот мы же, можем сделать что-то крутое, с личным кабинетом, онлайн-сметами... Но потом смотрю вордстат, статистику и думаю - а зачем? Клиенты находят нас, звонят, все работает. Иногда лучшее решение - самое простое.
1/2
На главной странице "в лоб" о том кто мы, наши конкурентные преимущества, специализация и примеры работ
1/2
Сразу "ярко" заявляем о действующих скидках. Кроме этого, простым текстом пытаемся общаться с клиентом и убедить его в нашем сервисе, пока что, не общаясь с ним лично - конверсия в лиды увеличилась значительно, но важно, чтобы все предложения были реальны
А вот ворд стат. За последний месяц нас искали 680 раз не считая статистики переходов по прямой ссылке. Доказательство того, что дорогой сайт не нужен. Наш стоит 6 000 рублей в год, а сделан за 20 часов
Примеры лучших работ как маркетинговый инструмент
1/4
Оставляли подобные фото с примерами работ и вотермаркой в отзывах к жилым комплексам. Отличный маркетинговый инструмент - сразу определяем нужную ЦА и бесплатно заявляем о себе. Точно знаем, что минимум один клиент был из отзывов яндекс - поэтому работает
Как мы масштабировались и разбирались в проблемах ремонта
Теперь про то, как мы начали разбираться в проблемах ремонта и потихоньку расти. Знаете, за этот год мы много думали - почему вообще ремонтные компании задерживают сроки и не могут сделать работу по первоначальной цене? И нашли несколько интересных моментов.
Первое - сроки. Тут даже копать глубоко не пришлось - сам рынок сформирован так, что клиенты просто привыкли к задержкам. "А, ну это ремонт, тут всегда так" - классическая фраза. Благо тут нам помог опыт организации процессов из айти. Четкие спринты, ежедневные отчеты, календарный план. Работает как часы, если не филонить.
Второе - вечно растущая цена. Вот это было сложнее. В новостройках еще можно точно посчитать, а во вторичке... Но благодаря наработкам этот вопрос стал гораздо яснее. При правильно организации процессов, непредвиденные работы лучше оплатить из своих средств, чем терять клиента. Только так и делается сервис.
Третье - больная тема - воровство на материалах. Тут мы конкретно закрутили гайки. Завели строгий учет, до последнего мешка штукатурки. Прорабам сразу сказали - любая жалоба от клиента на нечестность - это конец сотрудничества. Знаете что самое смешное? Когда начали работать честно, оказалось что маржа все равно хорошая. Просто многие привыкли что надо обязательно накручивать еще и еще.
Неприятные особенности прозрачного сервиса
Большинство компаний, которые начинают работать честно, быстро сдуваются. Потому что сам потребитель привык к плохому сервису. Приходишь к клиенту, говоришь "мы все сделаем четко по смете и в срок", а он смотрит с недоверием - "да ладно, так не бывает". Сейчас в 2024-м ситуация получше, но рынок все еще очень консервативный.
Продвижение или как мы брали “Новую Москву”
Наш любимый Прокшино в Новой Москве - в 2024 году, это самый перспективный район в котором покупатели - наши потенциальные клиенты
Расти начали потихоньку. Сначала сделали специальные цены для новой Москвы - там как раз много новостроек, где мы хорошо научились работать. Потом пошли заказы по рекомендациям. Когда я говорю “пошли” заказы нужно понимать, что это 1-3 заказа в месяц стабильно, что на самом деле, тогда казалось не мало. С рекламой экспериментировали забавно - оставляли визитки в подъездах (да, просто старые добрые визитки!), ставили рекламные ящики у офисов продаж в дни выдачи ключей.
Был случай, когда на одном ЖК поставили такую стойку, а через неделю риелтор оттуда сам позвонил и предложил взять себе процент, если клиент пойдет к нам.
Сейчас берем 2-5 заказов в месяц, (летом было 5 в месяц, если разделить). Большинство клиентов приходят по рекомендациям. Штат за год работы постепенно собрали свой. Трудоустроено 14 сотрудников. Если их не хватало (как летом), привлекали мастеров с которым уже работали раньше, по договору ГПХ. Просили всех регистрировать самозанятость или ИП – это было тяжело, но зато честно платим налоги по Доходы – расходы.
Как устроен процесс
Знаете, что самое сложное в ремонтном бизнесе? Нет, не поиск клиентов и не работа с материалами. Самое сложное - это выстроить систему, которая будет удовлетворять запросы клиента и при этом позволит компании зарабатывать. Мы долго думали над этим и придумали несколько интересных решений.
Начнем с оплаты. Если посмотреть на московский рынок, там забавная система - вроде бы без предоплаты, но это только за первый, самый дешевый этап. А потом - бац, и клиент должен внести 50% от всей суммы. И попробуй не внеси - бригада уйдет на другой объект. Мы сделали иначе: разбили весь ремонт на этапы (их получилось 12 для капитального ремонта), и берем предоплату только за текущий этап. То есть клиент всегда понимает, за что именно платит, и может контролировать процесс.
С договорами тоже интересно получилось. Сначала делали один стандартный, а потом поняли - люди разные, запросы разные. Сейчас у нас три варианта: просто на работы (для тех, кто сам хочет закупать материалы), на работы плюс материалы (самый популярный), и полный пакет с дизайн-проектом. Кстати, про дизайн - мы не держим штатных дизайнеров, работаем с фрилансерами. Так получается и дешевле для клиента, и качество выше - каждый дизайнер специализируется на своем стиле.
Первый образец договора, который ставили на сайт
Расчёт стоимости
Расчет стоимости работ - отдельная история. Когда начинали, было очень сложно. На рынке нет четких цен - один мастер берет 3 тысячи за квадрат стяжки, другой - тысячу, третий вообще говорит "ну давайте посмотрим по факту". Сначала работали по среднему прайсу, но часто уходили в минус по отдельным этапам - то бригада дороже встанет, то материала больше уйдет. Сейчас, когда появились постоянные сотрудники, стало проще - мы точно знаем их расценки и можем давать фиксированную цену.
Материалы
Выяснилось, что в крупных магазинах часто дешевле в сравнении с рынками стройматериалов, особенно если ловить акции. Плюс появились маркетплейсы - там вообще красота по ценам. И главное - полная прозрачность, клиент сам видит все позиции. Если находим материал дешевле - возвращаем разницу. Был случай, когда на керамограните сэкономили клиенту почти 30 тысяч - просто потому что, нашли ту же плитку в другом магазине по акции.
Как работаем сейчас
Сейчас берем 2-5 заказов в месяц, зависит от сезона и сложности объектов.
Процесс обкатан до мелочей: сначала выезд на замер, потом предварительная смета. Если клиента все устраивает - детальный расчет и договор. Дальше начинается самое интересное - согласование материалов, закупки, работа.
Особенности продвижения и подводные камни
С продвижением интересно получилось. Сначала, как все, полезли на Авито. И знаете что? Не зашло. Там своя специфическая аудитория и конкретно у нас, с Авито “ не пошло”.
Свежий пример страницы с авито в категории "Ремонт квартир". Как клиенты определяются с подрядчиком среди тысяч однотипных объявлений - хороший маркетинговый вопрос, который мы решаем, после чего полноценно "зайдём" на авито
Пробовали контекстную рекламу яндекс - тоже так себе результат. Клики дорогие, конверсия низкая. Зато отлично зашла таргетированная реклама в Instagram* (*запрещен в РФ) и реклама в районных пабликах ВКонтакте. Особенно в группах новостроек в ТГ - там как раз наша целевая аудитория.
Но главный канал - сарафанное радио. Причем работает оно интересно. Всегда знаешь , от кого пришли заказчики и проще выстраивать коммуникацию. Есть клиент - он доволен, рассказал коллегам - и понеслось. За три месяца получили еще два заказа от сотрудников той же компании. Выходит такой “корпоративный ремонт”)))
Были, конечно, и провалы в продвижении. Пытались работать с риелторами - предлагали им комиссию за клиентов. Не пошло - у них свои схемы, свои бригады. Пробовали давать рекламу в лифтах, входных группах - тоже мимо, ни одного обращения, но тут скорее из-за того что эта реклама буквально на день.
ИТОГ
Сейчас мы существуем уже чуть больше года и в целом смотрим на ремонтный рынок не так, как раньше. За это время мы сделали несколько важных заметок для себя:
Оказывается, большинство проблем в ремонте - это не технические сложности, а банальная организация процессов. Когда все четко спланировано и каждый знает что делать - даже самый сложный ремонт идет как по маслу.
Мы поняли, почему многие компании "химичат" с ценами и сроками - просто потому что не умеют нормально считать и планировать. Когда все процессы выстроены правильно, можно работать честно и все равно оставаться в плюсе.
Самое сложное - это не найти клиентов или научиться делать ремонт. Самое сложное - это переломить привычку рынка работать "по-серому". И заказчики, и исполнители настолько привыкли к непрозрачным схемам, что честный подход вызывает удивление.
Мы до сих пор учимся. Каждый объект - это новый опыт и новые вызовы (особенно по части коммуникаций с клиентами). Но главное - мы видим, что наша модель работает и пока что, нам удается держать ценник немного ниже рыночного, за счёт того что до сих пор не имеем в найме маркетологов, IT, отдела продаж и менеджеров по продажам. Стараемся нанимать именно рабочих, все остальное можно отдать на аутсорс.
Уважаемые пикабушники, были рады составить для вас эту статью! С любовью, СК Комната
Дошли руки до разборки и переплавки жестких дисков.В одном из прошлых постов про литье меня заклевали про компьютерные радиаторы.Не ругайтесь,жестяки были убитые.Шлака вышло на 200 грамм.По внешнему виду чем-то схож на радиаторный алюминий от Шкоды.Пока слитки пойдут в копилку.
Кому интересен сам процесс литья,ссылка прилагается,сильно не пинайтесь
Мне всегда казалось, что муфельная печь создана для того, чтобы делать жизнь обычной женщины несколько проще. На видео лёгким движением руки переливали расплавленный металл в идеальную, как жопка младенца, форму и всё было совершенно очевидно. Как в рассказах про ремонт машины, когда вжух и нужная деталь уже лежит под рукой, а потом мастер протирает руки чистой ветошью и улыбается прямо в экран. Рассказывая, что с этим справится даже ребёнок. "Какую деталь?" - стонут под видео зрители - "Покажите процесс!"
Программатор муфельной печи сделали для людей, крепких духом и с недюжинной смекалкой. Я внимательно прочитала инструкцию и поняла, что печь хочет общения. "Вы обратили внимание как печи нужно показывать температурную полку?" - спрашивали в ней и добавляли немножко буковок к циферкам, которые надлежало написать на бумажке. "В таком виде программу можно отдать печи." - победно радовались создатели.
Отлично справившись с первой частью и взяв чистую бумажку с ручкой, я мучительно пыталась сообразить, какие циферки нужно написать на ней, чтобы получить жидкий алюминий. Этот космический аппарат не хотел просто плавить металлы, он хотел нагреваться и остывать по какой-то своей сложносочинённой логике.
"Нагрею до 700 градусов и хватит ссать, женщина!" - подбодрила себя я, снимая защитную крышку с программатора. Он показывал много циферок, слегка разбавленных буковками, там встречались SP и SV и ещё что-то, казавшееся на первый взгляд иероглифами. На каждую кнопочку приходилось по несколько функций и нажимать их надлежало в строго определённом порядке. Как свести накарябанное на бумажке "грейся, зараза" с кнопками - выражалось в оптимистичной фразе: "Работа с листиком и ручкой закончена. В результате неё мы получили программу, которую поймёт наш терморегулятор."
"Посмотрите на терморегулятор." - было обозначено в следующем шаге. Я внимательно осмотрела коробочку с кнопками, приветливо светящуюся зелёными, белыми и оранжевыми иероглифами и циферками. Понятнее не стало ровным счётом ничего. Печь была живым организмом, который требовалось лелеять, холить и общаться. "Зелёный экран показывает расчётную температуру, к которой стремится печь." - я надеялась, что моя печь тоже будет к чему-то стремится.
Каждая кнопка была воплощением развилки дорог перед камнем, на котором написано - "Долго нажмёте - на главный экран попадёте, коротко нажмёте - на оранжевый экран попадёте, в любом другом месте нажмёте - разряд измените."
Я лежала перед печью и тыкала в кнопки, пытаясь понять логику происходящего. Инструкция подбодряла: "История программирования кажется сложной и запутанной. Но разобраться нужно. Приступим к разбору. Сначала работа с бумагой и ручкой (печь пока не трогаем). Что вы хотите от печи? Запишите простым русским языком."
"Расплавь мне алюминий." - подумала я и высунув язык от усердия, написала про нагрев до 700 градусов, старательно приписывая рекомендованные SP и t. "Вы обратили внимание как печи нужно показывать температурную полку?" - заботливо спрашивала инструкция. Я сидела перед печкой с полными отчаяния глазами и бумажкой в руках, показывая ей все полки вместе взятые.
"Запускаем программу!" - в видео подробно показывали пальцем на буковки и циферки, рассказывая, как эти замечательные люди сейчас запустят уже введённую программу. Я в отчаянии шмыгнула носом, потому что процесс ввода по-прежнему хранился в строжайшей тайне. Начинать предлагалось с SP1, печь упорно хотела запускаться с SP21. Я уговаривала её убрать двойку перед единицей, печь ехидно ржала в ответ.
Чувствуя себя обезьяной с гранатой, я уселась перед космическим аппаратом, в качестве шутки выглядевшей как муфельная печь, и принялась заново тыкать в кнопки. Печка задорно перемаргивалась со мной циферками и буковками. Можете смеяться и говорить что это абсолютно очевидно, но через час хаотичного тыканья я сварганила из этого оранжево-зелёно-белого хаоса внятную программу запуска на луну плавки металла и даже получила первую безумно корявую отливку.
Я сидела с лепёшкой алюминия в руках и праздновала победу. Программирование печи было совершенно очевидным, главное - на бумажке записать и отдать терморегулятору. А дальше он сам разберётся.
В свое время добрые дяди презентовали компьютерное железо и около компьютерное барахло.И начался разбор всего этого добра.Как в дальнейшем оказалось материнки были мертвы,в итоге убраны до лучших времен.А остальное добро рассортировано,проводочки к проводам,радиаторы отдельно.Периодически прилетали пару мертвых материнок в разной степени комплектации.В итоге решено было все не нужное и мертвое барахло разобрать,убитые жестяки разобрать,вместе с радиаторами отправить на переплавку,материнки и другие платы сдать на переработку (да,я ленивая жопа,так и не добрался еще до приемки)
В итоге медные сердечники с кулеров ушли на эксперименты с бронзой,а алюминиевые части заархивированы.
По внешнему виду алюминька с жестких дисков мне понравилась больше всего
Немного маленьких радиаторов с материнок в общую копилку
Немного удалось вытащить со шлака
Итоговый вес 1360 гр.
Как итог общий вес переплавленного металла перевалил за 10кг.С таким запасом можно уже что-то отливать..Завтра получу на ПВЗ графитовый тигель,восковки готовы.В общем работа есть.Двигаемся дальше
В свое время баловался я всякой мелочевкой с Али.Как-то мне попались элементы Пельтье.И вот как раз под это дело мне понадобился радиатор с большой рассеиваемой мощностью,т.к. купленный ранее на том же самом Али не подходил под поставленную задачу. Полез я тогда в великую поисковую энциклопедию с вопросом "как быть?".В итоге перелопатив энное количество статей решил лить алюминий сам.Перелопачивая гигабайты видосов на не дружественном ресурсе наткнулся на земляка-литейщика и понял,что художественное литье есть хорошо,зацепило.Решил как говорится потренироваться на кошках.
Прикупил такую вот горелочку ,газ и сожрав банку кукурузы начал творить,т.е. плавить.
Счастью не было предела,когда в банке замелькала капля алюминия.В последствии одной горелки оказалось мало.Сказано,сделано.Куплена еще одна горелка с баллончиком газа.И завертелось.Пиво,банки и литье.Процесс пошел,банки плавились,алюминиевые заготовки собирались.По прошествии некоторого времени материал собрался в достаточном количестве и процесс литья перешел на ступень выше.Были закуплены фигурные свечи,силикон и гипс.В итоге были сделаны такое вот добро.
В процессе пришел к выводу,что на таких горелках далеко не уедешь.Большой объем алюминия не переплавить,да и сложности при сушке\прокалке гипса отбивали все желание творить.Но тем не менее было заготовлено в общей сложности около 5 кг алюминиевых кексов-болвашек.В свете вышесказанного была приобретена нормальная печь,результатом стал тигренок из предыдущего поста.Но это совершенно другая история.
Будет интерес со стороны пикабушников,готов запилить еще посты.Здравая критика и вопросы приветствуются
