Робот, который рисует на стенах
Ссылка на такой принтер в комментариях










На фотографиях — наши пробники разных материалов и способов нанесения: гравировка, УФ-печать, тактильная и рельефная печать, сублимация, горячее тиснение фольгой и другие технологии.
Такие образцы особенно удобны рекламным агентствам, дизайнерам и корпоративным заказчикам (когда клиент выбирает материал или способ нанесения, гораздо проще положить перед ним реальный образец, чем долго объяснять, как выглядит рельеф, фактура, цвет или металлизированная поверхность).
Поэтому такие пробники мы специально делаем не только для себя, но и для партнёров - студии дизайна, производственные компании, для менеджеров, дизайнеров, отделов маркетинга, закупок и тех, кто работает напрямую с заказчиками.
Если такие образцы нужны вам для работы — соберём подходящий комплект и вышлем.
С уважением, Гранаткин Денис
сувенирно-производственная компания radmg.ru (г.Ростов-на-Дону)
Всегда можно обратиться и напрямую через мой ТГ (опция "сообщение в канал") - проконсультирую по всем технологиям, особенностям применения, подходящим материалам, как лучше реализовать вашу идею и т.д. — дружим с партнерами по всей России - от Сочи до Тюмени!
Недавно жена получила премию на работе наличкой, пришла домой навеселе и оставила деньги на тумбочке. Не люблю когда вещи лежат не на своих местах. Деньги изъял и купил аппарат для печати на стенах. Думал она обрадуется, когда увидит, что я теперь могу творить с этой чудо- машиной. По итогу получил звёзды, и строгий наказ вернуть деньги взад под угрозой семейного насилия. Но я ж не дурак, дал объявление о печати на стенах любых изображений. Думаю и долг верну, и игрушка у меня останется. Пока жду заказов, временно уехал к маме.
По рекомендации одного умного человека дополню пост техническими хар-ками. Печатает это чудо на поверхности, далёкой от идеальной. Главное чтобы не было гвоздей и резких перепадов до 5 мм и размером более 2 см. С мелкими кавернами справляется без проблем. Высота рисунка до 215 сантиметров, длинна до 10 метров ( на самом деле ограничена только мощностью ноутбука, который обрабатывает изображение) УФ чернила. Ниже фото пробной печати на рельефных обоях, глубина рисунка на которых 2-3 мм.
Всем привет. Решил рассказать историю о том, как я намерено (ну, почти случайно) влип в мир печати.
Думал, будет просто хобби, но что-то пошло не так.
Короче, началось всё с того, что вездесущие китайцы проанализировали мои запросы в Гуанчжоу на Кантоне и услужливо подсунули мне рекламу. Мол, смотри, вот он — станок твоей мечты. Модель на двух головах i3200.
Звучит как название какого-то дроида из «Звёздных войн», но на деле это монстр, который печатает всё, что не приколочено.
Опять же, санкции. Японца не купить, а узкоглазые на своем заводе убедительно показали, что понимают в производстве.
Привезли мне эту бандуру. Здоровенная, зараза. Поставил, подключил, и понял, что я в этом понимаю примерно на уровне исполнительных механизмов.
Начались танцы с бубном.
Оказалось, что на весь наш город есть только один человек, который реально шарит в настройке этих машин.
Спасибо тебе, Александр! Если бы не ты, я бы, наверное, продал её обратно китайцам или угробил.
Научил азам, показал, как не убить головы за первые сутки. Отвечал на наивные вопросы, помог разобраться.
Потом началось самое интересное.
Печать — это не просто кнопку нажать.
Чтобы получить нормальную картинку, нужно понимать кучу всего: цветоделение (CMYK, кто в теме, тот поймет), плотность, температуру. Это отдельная профессия, нужно учиться и понимать процесс.
Но главная моя боль и гордость одновременно — это печать на гибком основании бесконечной печатью. А стол всего 900*600 мм.
Мы придумали, как решить проблему стыков и провисания. Получилось, как нам кажется, очень даже достойно, правда реализация растянулась во времени.
Прикольно то, что можно печатать на круглом. Бутылки, термокружки, стаканы. Смотрится необычно, людям нравится.
Печать- тема у чисто сувенирная, но мне реально зашло, работая с кожей и полиуретаном открылось новое направление по работе.
Работаю каждый день, уже не могу остановиться.
Что-то рисую сам (отдельная боль, как выяснилось), что-то заказываю у знакомого дизайнера, часто клиенты приносят свои эскизы. С этим тоже интересно: люди присылают такое, что хоть стой, хоть падай, но мы адаптируем, дотягиваем до ума.
Иногда выручает нейросеть. Но тут важно понимать: нейронка — это генератор идей, а не инструмент для финального качества. Всё равно после неё сидишь в Иллюстраторе или Фотошопе и дорабатываешь напильником, убираешь артефакты, работаешь со слоями и шрифтами
Так как основание у меня цветное, в основном печатаю картинки без фона.
Все эти надписи, слоганы, логотипы и композиции втискиваю в нужные размеры.
В общем, клиенты звонят, станок не простаивает.
Сейчас под катом покажу пару фоток того, что получилось. Если есть вопросы по технологии — отвечу в комментах, в силу опыта.
Как оказалось- очень нравится. И направление тоже верное, помогает.
Очередная работа готова к отправке!)
Кайфую от цветов!)
Сидел я тут дома и скучал, и дай, думаю, картину замучу. Тем более, что у меня дома как раз завалялся лазерный станок и УФ-принтер. У каждого же дома он есть, есть ведь?
У нас ведь стране как, есть идея, нет Икеа. Идея состояла в двуслойном панно из фанеры, где фон напечатан на УФ принтере, а контур ключевого объекта – вырезан на лазернике.
Для ЛЛ сразу результат:
Дальше будет больно тем, кто считает, что нейросети – зло, поэтому им тоже можно дальше не читать, но сразу скажу, что нейронками я пользуюсь лишь для генерации картинок и то потому, что художник из меня никудышный, хотя по референсам отрисовать макет в Кореле – вообще не проблема, чем и займемся.
Как я и сказал, художник я от слова «худо», поэтому просим Gemini нарисовать две картинки: фон и собственно контур, который мы потом к Кореле обрисуем, чтобы было масштабируемо во все дыры стороны.


Результат "упорного труда" нейросети.
Результат фона меня устраивает, а контура тем более, учитывая, что я его в векторе все равно отрисую сам и все, что не понравится, просто изменю/добавлю.
Собственно, открываем CorelDraw и приступаем.
Обрисовываем контур вручную. Трассировщики идут нафиг, потому что результат не такой прогнозируемый. как мне надо.
Процесс не быстрый, но спустя каких-то 30-40 минут получаем вполне себе сносный вариант.
Тут я заодно проверяю, все ли отрисовал, что хотел, изменив цвет абриса и его толщину. Видно, что пропустил несколько элементов, поэтому дорисовываю и иду дальше.
Готовлю фон, скругляю углы для эстетики (ну бесят меня острые углы у картин). Преобразовываю абрис грибов в линии, задав заодно нужную толщину, вставляю специальные метки вокруг фона.
Метки нужны, чтобы после печати лазерник их считал и все четенько по контуру вырезал, а я не прыгать вокруг станка.
Вот ту бы мне, дураку, прикинуть что в итоге получится, но я же творю, а тварям свойственно ошибаться, но об этом далее.
Экспортируем результат из Корела. У нас должно получится 3 файлика: вектор для резки грибов, PNG для печати фона и вектор для вырезки фона опосля печати.
Дальше все просто: пихаем картинку в программу УФ-принтера, смотрим где и как оно будет располагаться.
Пихаем макет грибов в LightBurn (софт для лазерного станка)
И там и там кладем то, на чем будем печатать, помолясь нажимаем на «ПУСК» и любуемся, как один станок печатает фон на заранее шлифованной и грунтованной фанере:
А второй режет на обычной фанере грибочки:
Ну и результаты печати фона и реза:


Ля красивое. Грибочки уже вырезаны и просто лежат на целом листе фанеры.
Примеряем хер к пальцу грибы к фону.
И вот тут я понимаю, что мне не нравится, и я раздолбай ошибся. Фон слишком светлый, линии слишком тонкие, и вообще пошло оно все в пизду надо все переделывать…
Процесс переделок показывать смысла не вижу, там все тоже самое, только попросил нейронку сделать ночной фон, увеличил толщину линий контура (для этого я его в векторе и отрисовал, чтобы не париться потом в таком случае, как знал, сука, а дальше весь процесс повторяется, как уже и было описано.
Итогом получаем вторую версию:
Тут меня все устроило, поэтому пихаем целый лист с напечатанным фоном в лазерник, дабы этот самый фон извлечь из листа, ищем метки:
Ровнехонько по контуру, за счет этих самых меток, вырезаем фон:
Ну и, собственно, результат вы видели в самом начале.
Дальше процесс предельно прост - грибы приклеиваются к фону и все это добро вешается на стену. Сейчас все это дело сохнет под прессом, поэтому фото не прикладываю, тут и так все понятно.
Спасибо, что прочитали, если прочитали, а нет ну и похер идите с миров. Всех обнял.
В сувенирной УФ печати довольно типичная задача - печать по готовым изделиям. Ручки, флешки, ежедневники и вот это вот всё подарочное, наградное и прочий ширпотреб с маркетплейсов. У каждого изделия своя площадь нанесения и координаты этой площади, и нам как то нужно туда попасть. Желательно ровно.
Условия при которых будет продолжаться повествование
Принтер: Mimaki UJF 6042Mk2
Рабочее поле 60х42см
Хайдроп по паспорту 4,5мм
Углекислотный ЧПУ лазер
Софт: КорольДров какой-то версии
Пара культей, лучше не задумываться откуда они растут
Немного отваги
Нет более очевидного решения чем напечатать сетку прямо на столе принтера. Конкретно в цеху где я работаю у меня есть доступ к неограниченному запасу бесхозной бумаги, так что я не обременяю себя необходимостью каждый раз отмывать стол. Но тут как повезёт. Да и стол УФ принтера всё таки обычно делается с учётом, что краска от него должна легко очищаться. По ситуации скребком для стеклокерамических плит или тупо тряпкой в изопропиле/ацетоне.
Данный метод прекрасен в своей простоте, но совершенно не пригоден для работы с изделиями которые не хотят лежать так как нам хочется. Вот мы сейчас и рассмотрим такую задачу. В нашем случае это будут кружки.
Проблем тут сходу целых две:
Оно не плоское и не будет просто так лежать спокойно и ждать пока мы всё сделаем.
Оно даже не цилиндр. Диаметр переменный.
А теперь пошагово.
Берём какой ни будь штандартенциркуль и замеряем предмет во всех интересующих нас измерениях. Если циркуля нет даже обычного, то идём в магазин рейхсканцелярских товаров и покупаем. Рисуем в короле дров условный чертёж на основе измерений.
Нам не интересна форма ручки и точность изгибов, поэтому рисуем условно.
Условный чертёж есть, теперь определимся а де мы вообще напечатать можем. Тут важно знать на каком максимальном зазоре принтер способен печатать с приемлемым качеством.
Если максимальная величина зазора неизвестна, можно упороться и провести тест печати на наклонной поверхности. На свой страх и риск конечно же, и учётом техники безопасности. Ну или посмотреть описание той же вейвформы, там может быть прямо в названии указано.
В нашем случае это 4.5мм. Опускаем направляющую от верхнего квадранта на 4,5 и замеряем какая ширина у нас получилась. По другой оси, от верха до изменения диаметра я намерил 135мм.
Вот и получается что у нас кружка большая, а напечатать мы можем максимум 39х135мм
Как это часто бывает, нам нужно какое-то днище на котором всё будет держаться. Собирать я это буду на шипы и пазы.
В моём случае нашлась доска размером 50х30см. Это не оптимально для стола размером 60х42, но в пределах нашего изделия больше четырёх штук всё равно не поместиться, так что вполне нормально.
Берём наш чертёж кружки (обозначено синим) и раскидываем по полю любым удобным для нас образом. То есть сеткой. Так как у нас предмет условно цилиндрической формы, мы не можем расположить кружки скруглённой частью к лампе из за риска переотражения излучения от лампы на печатающую голову. Поэтому поворачиваем их настолько безопасно насколько можно. Ну то есть способ размещения у нас по факту только один, ну да.
Определяемся с местом где будут расположены пазы опор (обозначено красным). Делать больше двух на изделие я не вижу никакого смысла ибо третья будет только мешать. Меньше - тоже не рекомендую. Тут можно было поступить умнее и расположить одну из опор в месте где меняется диаметр для более удобного позиционирования, но тогда пришлось бы делать опоры разного диаметра а значит, форма потеряла бы в универсальности.
Зелёным обозначены места пазов доп креплений опор. Потому как доска ХДФ в 3мм пазу решительно отказывается сохранять хоть какое то подобие жёсткости.
Смотрим что бы крепления не мешали кружке спокойно лежать.
Получилась такая вот фигня. Поясню за размеры:
300мм - размер базы
90мм - диаметр кружки
57мм - расстояние между кружками с учётом, что в этот промежуток должна поместиться её ручка (42мм по замерам) + некоторый зазор что бы она поместилась туда не впритык
37,3мм - высота опоры. 90/2 (середина кружки) - 12,7(половина ширины ручки) = 37,3 - таким образом когда мы положим ручку на опору, кружка будет правильно центрована по своей оси.
18,65 - Высота пазов доп креплений опор. Чисто для симметрии поделил высоту опоры пополам.
5мм - Отступ от низа до кружки для сохранения целостности опоры
3мм - шип высотой ровно в толщину материала из которого всё это безобразие будет изготовлено
Теперь при помощи инструментов формирования приводим это к виду макета детали. Задние минус передние, слияние и вот это вот всё.
Теперь доп крепления
Тут все размеры взялись либо с основной опоры, и шипы в соответствии с пазами на днище.
Дублим детали в нужном количестве, компонуем, режем.
Важно что бы границы опоры были именно вырезаны, так как по этим границам мы будем выставлять форму в нулевую позицию принтера
Собираем. На выходе у меня получилось вот это.
В случаях, когда провафлили размеры и шипы болтаются в пазах как сопли по ветру холодным питерским вечером можно использовать клей. В особо запущенных случаях неплохо работает клеевой пистолет.
Кусочек цивилизованного мира
В теории мимаки предлагает нам надёжный метод крепления прям на болты, но зачем если можно всю эту радость присрать обрезками оракала и радоваться. Вопрос скорее к рациональности трудозатрат. Делать что то по уму ради 10 штук тиража и 10000 мотивация очевидно разная. Весь прикол во фразе "позиция отверстий может быть изменена без предупреждения" и таки по ходу в зависимости от года выпуска она реально разная. Так что придётся измерять. В китайском оборудовании, таких приколюх я не замечал.
Тут я допустил ошибку с довольно дебильной величиной отступов первой позиции 46,34мм по вертикали и 9,17 по горизонтали. Надо было обратить внимание на этот момент в начале. В RL6 нет варианта указать расстояния между объектами в сотых, поэтому, если бы изделий в высоту было бы не 2, а 20, с такой погрешностью в шаге это было бы проблемой.
Тут частично рассмотрена тема обратной засветки, но я всё-таки дополню в контексте текущей темы.
По идее тут нужна крышка. То есть нужно было продлить высоту опоры до верхней точки кружки - 4,5мм зона нашей печати - 3мм толщина материала. В моём случае тираж был откровенно не большой и чё уж там я ленивая жопа отказался городить эту конструкцию с учётом обхода ручек кружки.
Другой, ещё более кошерный путь - мягкий наполнитель. Берём поролон и нарезаем по форме так что бы торчала только зона печати. Не обязательно что бы оно облегало изделие прям полностью, нас интересует исключительно верхняя плоскость, которая находится в контакте с УФ излучением.
Но это ещё дольше и если делать лазером, торцы поролонки на белых поверхностях могут оставлять следы. Как минимум есть шанс что это придётся оттирать. Но материал типа чёрного поролона сразу решил бы и проблему отражений (это всё потому, что он чёрный ага) и проблема чернильной пыли тоже бы частично решилась.
Отдельная категория - прозрачный ПЭТ и синие поверхности. Тут нужно быть особо внимательным. Потому что:
С ПЭТ довольно сложно удалить статику. А статика = чернильная пыль = борода на ПГ.
Куда полетит УФ излучение от лампы в таком раскладе фиг его знает.
Поэтому на синих, прозрачных и отражающих поверхностях нужно быть предельно внимательным. Что касается прозрачных бутылок, то ничего умнее чем натолкать внутрь чёрного оракала я не придумал. Это помогло, но прям на корню проблемы не решило. Поэтому лучше всё таки использовать крышку или поролон.
Вместо итога
Ссылка на CDR с чертежами в описании - тут
Ссылка на ТГ автора тут - Токсичная печатня
В ассортименте холстов Indorian есть две позиции с уникальным технологичным покрытием. Изначально они разработаны для широкоформатной УФ и латексной печати, но мы решили расширить горизонты их применения.
Мы предоставили Фонду поддержки современного искусства «СФЕРА» рулоны, чтобы получить честную обратную связь и ответить на вопрос: «Может ли этот уникальный печатный холст быть интересен художественному сообществу?»
Про материал:
Состав материалов: 100% хлопковый и 100% полиэстеровый холсты.
Покрытие: специальное глянцевое полимерное. Оно создает идеально ровную, слегка скользкую поверхность. Поверхность разработана для взаимодействия с конкретными типами чернил:
УФ чернила полимеризуются и мгновенно застывают прямо на поверхности. Гладкое покрытие обеспечивает идеальную адгезию.
Вода в латексных чернилах испаряется, а латекс "плавится" на поверхности. Покрытие выдерживает нагрев и фиксирует цвет.
Покрытие этого холста не оптимизировано для печати сольвентными или пигментными чернилами. Эти технологии требуют иного взаимодействия с поверхностью. Покрытие данного холста работает исключительно в паре с УФ и латексом, обеспечивая заявленное качество печати!
Как повели себя «хлопок» и «синтетика» при нанесении различных типов красок? Мнения разделились. Холст вызвал интерес, но художники действительно выявили для себя специфические особенности материала.
Итак, делимся обратной связью художников:
Хлопок
Плюсы:
Хорошая жесткость;
Приятная структура;
Равномерное покрытие «без узлов»;
Масло ложилось хорошо, серьезных отличий от художественных холстов не было замечено.
Минусы:
Глянцевое покрытие вело себя непредсказуемо с другими художественными техниками: тонкие слои акриловой краски плохо сохли; карандаши не ложились должным образом на покрытие;
Для некоторых художников материал оказался тонок;
Верхний слой при намокании скатывался.
Синтетика
Плюсы:
Легко натягивался на подрамник;
Масло не просачивалось насквозь;
Акриловые маркеры ложились хорошо.
Минусы:
Холодный белый оттенок холста подошел не всем;
Печатное покрытие не прошло тест намоканием;
Акварельные карандаши на глянце теряли свою насыщенность.
Выводы
Холст Indorian для УФ и латексной печати с глянцевым полимерным покрытием — материал со своей спецификой. Он создан для определенных типов печати, а из художественных техник лучше всего раскрывается в работе с плотным нанесением масла и акриловых маркеров. Тем, кто привык к работе с «водой» или карандашу, он может показаться непривычным — и это нормально.
Так что перед использованием любых холстов Indorian (да-да, не только для УФ и латекса) и для печати, и для рисования мы предлагаем протестировать качество на бесплатных образцах для того, чтобы проверить совместимость с чернилами или красками. Попробуйте и вы!
Выражаем особую благодарность за участие в эксперименте художникам фонда поддержки современного искусства «СФЕРА»!