Я ни разу не претендую на звание какого-то производства. Гордо называть себя «3D-фермой» мне тоже пока рановато, да и не имеет смысла... Сейчас у меня обычная, небольшая домашняя мастерская. Да, в голове крутится куча планов по развитию, хочется добавить и другие технологии, помимо печати, но об этом давайте позже — когда (и если) всё реально получится.

Что мы имеем на сегодняшний день по железу:

• 4 работающих FDM-принтера (три - core XY, с термокамерой и один "дрыгостол").

• 3 фотополимерника (SLA) для точной и детализированной печати смолой.

• 1 большой FDM-принтер, который я прямо сейчас на коленке строю сам, под отдельные запланированные проекты.

Основной упор я делаю не на печать фигурок и игрушек (это только для дочки и ее друзей).
Основной упор на работу с инженерными пластиками и смолами. Делаю всякие прочные штуки, в основном для автотюнинга. Делаю детали авто и мото тематики, детали которые должны держать нагрузку, температуру и не разваливаться от "дуновения ветра".

Мастерская пока на этапе жесткого стартапа. Она, как прожорливый ребенок, требует постоянных вложений, покупки доп. оборудования, расходников и кучи времени. Именно поэтому бросить свою основную работу я сейчас никак не могу — она, собственно, весь этот банкет пока и спонсирует.

В общем, пока планирую просто выкладывать сюда примеры реальных выполненных заказов — с какими проблемами столкнулся, как решал, что получилось на выходе. А дальше посмотрим, во что вся эта затея вырастет.

• Если вам интересна тема мелкого мейкерства, инженерных пластиков и гаражного тюнинга — оставайтесь, будет как минимум честно. Итак погнали!
  
  Начнем с такого проекта - заказчик привез диск и говорит "есть диски - нет колпаков, сваяй".
  
  Нет - значит будут!
  - отсканировал диск
  - построил модель по скану
  - распечатал из ABS пластика