Российские ученые создали новую технологию обработки оптоволокна из отечественного сырья
Оптическое волокно — это тончайшая нить, которая используется в датчиках и системах управления в авиации, ракетостроении и навигации. Чтобы сделать его прочным и устойчивым к сильным нагрузкам, особое внимание уделяют подготовке кварцевых труб, из которых волокно изготавливается. Поскольку любой дефект на них может привести к разрушению материала, существует специальная технология его обработки. Проблема в том, что она подходит только для импортного кварцевого стекла. В России же трубы изготавливают из другого сырья, а значит, применяемая обработка для них неэффективна. Ученые Пермского Политеха и ПНППК разработали новую технологию, которая решает эту проблему. Качество отечественных труб теперь не уступает импортным, при этом они стали в 1,5 раза устойчивее к воздействию влаги и высоких температур.
Статья опубликована в журнале «Прикладная фотоника».
Оптическое волокно — это тончайшая нить из кварцевого стекла, по которой передается световой сигнал. Оно используется в различных датчиках и системах управления в авиации, ракетостроении, навигационном оборудовании и энергетике. В этих приборах важна не только скорость передачи данных, но и надежность: нить должна выдерживать вибрации, перепады температур и повышенную влажность на протяжении многих лет.
Чтобы защитить волокно и придать ему необходимую жесткость и прочность, особое внимание уделяют подготовке кварцевых труб, из которых волокно изготавливается. Именно они составляют основную массу волокна (до 80–95 %) и определяют его механическую стойкость и долговечность. Любой дефект на их поверхности превращается в микротрещину, которая под нагрузкой или при воздействии влаги растет и в итоге разрушает материал.
Сейчас в международной практике для изготовления таких труб используют специальную технологию. Сначала поверхность шлифуют, чтобы снять грубые неровности. Затем обрабатывают в концентрированной кислоте, тем самым убирая микротрещины и поврежденный слой, оставшийся после механической обработки. В конце стекло обрабатывают кислородно-водородной горелкой, которая делает его поверхность идеально гладкой.
Однако этот трехступенчатый подход хорошо работает только для импортных материалов. Проблема в том, что в России тоже производят такие трубы, но из другого сырья. Но если существующую технологию применить к отечественному кварцевому стеклу, обладающему другими свойствами, то результат оказывается плохим. На поверхности остаются глубокие дефекты, что напрямую влияет на прочность и срок службы волокна. Это значит, что производители вынуждены полагаться на зарубежные материалы, что ограничивает развитие российского приборостроения.
Ученые Пермского Политеха и ПНППК создали новую технологию обработки кварцевых труб из отечественного сырья. Это позволило добиться такого же качества поверхности, как у существующих аналогов, но с меньшими затратами. При этом российское кварцевое стекло стало в 1,5 раза устойчивее к воздействию влаги и высоких температур, чем импортные образцы. Такие трубы можно будет использовать при создании различных датчиков, лазеров, систем навигации и управления.
Исследователи начали с того, что обработали по стандартной технологии образцы отечественного и импортного стекла. Изучив их под микроскопом, они выяснили, что у российского материала более хрупкая структура, и он сильнее разрушается, что необходимо учитывать при создании нового режима обработки.
Чтобы подобрать для такого стекла точные параметры, ученые провели серию экспериментов. Они сосредоточились на ключевом этапе, когда трубу помещают в кислоту. Именно от ее концентрации и времени обработки зависит, станет ли поверхность гладкой или, наоборот, покроется новыми дефектами. Они взяли отечественные образцы и постепенно меняли эти два условия, отслеживая изменения на поверхности материала.
— Опираясь на результаты эксперимента, мы разработали новую технологию обработки. Для этого изменили все ключевые параметры: снизили концентрацию кислоты в 4 раза, сократили время выдержки в растворе в 6 раз, а огневую полировку стали проводить в два раза чаще. Поскольку отечественный материал был хрупким, мы также решили использовать более слабый раствор кислоты, который не будет увеличивать дефекты, а снимет дефектный слой, — отметила Александра Бурдина, аспирантка кафедры «Механика композиционных материалов и конструкций» ПНИПУ, ведущий инженер-технолог ПАО «Пермская научно-производственная приборостроительная компания».
Новый режим проверили на нескольких образцах труб из российского сырья. После обработки поверхность стала идеально гладкой, как у импортных аналогов. Это значит, что на ней больше нет микротрещин и неровностей, которые могли бы стать причиной разрушения волокна.
— Также мы проверили долговечность полученных образцов. Их поместили в климатическую камеру, где сымитировали тяжелые условия эксплуатации: повышенную влажность, высокую температуру и их циклические перепады. После этого проверили их прочность: у отечественного волокна этот показатель был в 1,5 раза выше, чем у импортного. Теперь их можно использовать в условиях высокой влажности и температур, где зарубежные аналоги будут быстрее терять свои свойства, — дополнил Анатолий Перминов, заведующий кафедрой «Общая физика» ПНИПУ, доктор физико-математических наук, доцент.
Разработанная технология позволяет отказаться от импортных материалов в производстве оптического волокна. Теперь трубы из российского кварцевого стекла можно использовать для создания различных приборов в нефтегазовой отрасли, медицине, энергетике и транспорте, то есть везде, где нужны надежные системы контроля и измерения, работающие в сложных условиях.
Сотрудникам склада не нравится автоматизация — что с этим делать
Компания потратила деньги на систему управления складом, а через месяц сотрудники требуют все отменить. Мастерам не нравятся электронные заявки, кладовщики не вносят данные в программу. Руководитель не понимает, где обещанная выгода от автоматизации. Скорее всего, проблема не в сервисе, а в организации процессов.
Почему я решил написать эту статью
Привет! Меня зовут Никита Петренко, я работаю в компании «Синтека» и развиваю «Фейскит» — программу для учета материальных ресурсов. Мы занимаемся цифровизацией складов в строительстве, производстве, торговле и других отраслях.
Когда бизнес автоматизирует учет товарно-материальных ценностей, обычно начинают с выбора WMS (системы управления складом), закупки оборудования и обучения сотрудников. Но после внедрения выясняется, что новая программа раздражает буквально всех. Руководитель считает, что склад работает медленно. Кладовщики жалуются на новые обязанности, а прорабы ворчат, потому что получить инструмент теперь сложнее.
В итоге виноватой считают WMS, хотя проблема зародилась еще до покупки программы. Рассказываю, почему так происходит и что сделать, чтобы автоматизация действительно навела порядок в хранении ТМЦ.
Учитывайте, что сотрудники склада, бизнес и конечные пользователи по-разному оценивают WMS
Кажется, все ждут от склада одного и того же: скорости и порядка. На самом деле у каждого участника процесса свои приоритеты, поэтому возникает конфликт.
Бизнес смотрит на систему как на инструмент управления. Руководству важно, чтобы материалы не терялись, дозакупки были прозрачными, а штат кладовщиков не разрастался бесконечно.
Склад оценивает удобство программы. Кладовщикам нужны понятные правила работы. Чтобы без инструкции на пятнадцать листов было ясно: как принять товар, куда положить, где найти нужную позицию и как выдать получателю.
Пользователь вообще не задумывается, какая у компании WMS и сколько денег стоила цифровизация. Прорабу, завхозу или мастеру участка просто нужен конкретный перфоратор, кабель и розетка. Желательно сегодня, а еще лучше — вчера.
В попытке избежать конфликтов часто возникают две одинаково неверные крайности. Мы называем это «автоматизация сверху и автоматизация снизу».
Ошибка автоматизации сверху. Руководство описывает идеальный процесс и переносит его на реальную работу склада. Например, появляется правило: время на сборку любой заявки — 2 часа.
Вечером прораб заказывает 200 метров кабеля, утром хочет быстро его забрать и отвезти на объект. Но не все так просто. Кусок в 50 метров лежит в зоне выдачи, а основная бухта в глубине склада заставлена палетами. Чтобы ее достать, нужно освободить проход, найти погрузчик и задействовать двух человек. Сборка не укладывается в лимит времени, прораб нервничает, а бригада простаивает.
Ошибка автоматизации снизу. Бывает и наоборот, когда руководство полностью отдает автоматизацию в руки сотрудников склада. Тогда они делают, как удобно им.
Например, у кладовщиков есть негласное правило: когда материал нужен мастерам срочно, его выдают сразу, а документы оформляют позже. Если вспомнят, в конце дня или недели. После внедрения WMS эту привычку сохраняют. В итоге продукция числится в системе, а фактически ее уже давно израсходовали на объекте. Сотрудникам склада удобно — не нужно заставлять получателей ждать. Но снабжение видит некорректные остатки, поэтому не закупает новый материал вовремя.
Чтобы автоматизация не приводила к конфликтам между складом, руководством и пользователями, нужно учесть все интересы. Поэтому сначала компания принимает управленческие решения — потом айтишные. Первым делом стороны договариваются, и только после этого подключаются программисты и внедряют автоматическую систему учета ТМЦ.
Примите управленческие решения — 4 ключевых момента
Вы поняли, чего ждет от цифровизации склада каждая из сторон процесса. Прежде чем покупать систему и оборудование, вот что стоит сделать:
1. Поставьте цели автоматизации. Для этого ответьте на вопрос: что должно измениться после внедрения программы? Это поможет понять, какие функции продукта нужны бизнесу. Варианты целей:
сократить утери инструмента на объектах;
закупать материалы по потребностям и не тратиться на запасы;
ускорить выдачу и возврат оборудования;
видеть реальные остатки ТМЦ.
2. Определите, что менять нельзя. Практика показывает, что некоторые вещи лучше принять как данность. Возможно, на таких константах держатся процессы. Это могут быть конкретные люди, обязательные документы, физическая организация склада или требования безопасности. Поясню на примерах.
В компании давно работает кладовщик, который отлично знает товары, но не дружит с технологиями. Или прорабы годами составляют заявки по одной форме, поэтому привыкли к ней. Такие элементы системы не нужно ломать. Лучше стройте цифровую среду вокруг них: опытному кладовщику дайте стажера в помощники, устоявшуюся форму заявки переведите в электронный вид.
3. Обозначьте области изменений. Это складские операции и организационные моменты, которые затронет автоматизация. Недостаточно просто заменить бумажные заявки на приложение в смартфоне. Вместе с этим нужно усовершенствовать физические процессы.
Для производства мебели купили систему учета материалов, но организация хранения осталась прежней. На части коробок нет маркировки, а ходовые позиции лежат вперемешку с теми, что заказывают редко. В программе заявка проходит за секунды, но мастера участков, как и раньше, ждут выдачи по несколько часов. Чтобы система работала как надо, требуется промаркировать и рассортировать всю продукцию.
4. Продумайте адаптацию сотрудников. Внедрение WMS почти всегда меняет обязанности персонала. Раньше кладовщик просто выдавал инструмент, а теперь он будет выдавать инструмент и фиксировать это действие в системе. Люди получат новые зоны ответственности, понадобится обучение и дополнительная мотивация.
Когда все договорились, внедряйте автоматизацию склада
После того как приняли управленческие решения, можно покупать WMS. Чтобы она работала эффективно, сделайте следующее↓
Наведите порядок в номенклатуре. Для бухгалтерии две угловые шлифмашины могут быть одной позицией, а для прораба — это отдельные инструменты для разной работы. Если такое не учитывать, система показывает общие остатки, но сотрудники получают не то, что заказывали.
Чтобы унифицировать номенклатуру, договоритесь с коллегами:
какие товарные позиции можно и нельзя объединять;
что считать аналогами;
какие характеристики указывать в карточках, а что неважно для пользователей.
Разные категории инструмента можно объединить в одну карточку или наоборот — одну бухгалтерскую категорию разбить на несколько складских карточек
Выберите способы маркировки. Решите, что удобнее для вашего склада — QR-коды или штрихкоды. Далее нужно определиться:
Какие позиции маркировать поштучно, а какие — партиями. Индивидуальными кодами снабжают конкретные единицы: инструмент или оборудование. Партионная маркировка подходит для товаров, которые выдают коробками или палетами — метизов, кирпича, электродов для сварки.
Куда крепить маркировку. Сотрудникам должно быть удобно считывать коды. Если коробки с керамогранитом хранятся штабелями, коды клеят на боковую сторону. Когда штрихкод оказывается сверху, приходится разбирать стопку.
На чем печатать коды. Если товары хранятся в сухих помещениях, хватает самоклеящейся этикетки. Когда оборудование работает на стройке, перевозится между объектами и контактирует с влагой, больше подходит износостойкая маркировка: ламинированные или металлические бирки.
Закупите оборудование для считывания маркировки. Не всегда необходимо приобретать специальные сканеры для склада. Сотрудники могут считывать штрихкоды с помощью смартфонов или планшетов, в которых установлено мобильное приложение WMS.
Кладовщик сканирует код, открывает карточку инструмента или материала, отмечает выдачу, приемку, перемещение. Информация моментально попадает в систему, и ничего не нужно переносить вручную.
Составьте инструкции для персонала. Полный путеводитель по системе складского учета может выглядеть как объемный документ на десятки страниц. Когда кладовщик срочно перемещает перфораторы с объекта на объект, ему некогда разбираться в таких файлах.
Составьте для каждого сотрудника короткий сценарий действий — буквально на одном листе А4. Людям не придется копаться в сложных регламентах в разгар рабочего дня, и они будут реже ошибаться.
Пример условной инструкции для кладовщика:
Откройте мобильное приложение и отсканируйте код на упаковке.
Проверьте, что открылась нужная карточка.
Нажмите «Выдать», «Принять» или «Переместить» в зависимости от цели.
Убедитесь, что верно выбрали получателя.
Если код не читается, сообщите старшему кладовщику.
Подведу итоги. Даже самая лучшая WMS не устранит хаос в учете товаров и материалов, если не принять во внимание интересы бизнеса, склада и конечного пользователя.
Именно поэтому мы сначала анализируем, как устроен процесс хранения на складе, и только потом обсуждаем функции системы. Так проще разобраться, какие инструменты действительно нужны, как организовать работу и какая маркировка подойдет. Если хотите оценить этот подход в деле, попробуйте «Фейскит»→
Поделитесь в комментариях, что изменили бы на своем складе в первую очередь, если завтра решите внедрять автоматизацию?
Из рабочего чата
Жизнь без пластика: какой она будет
Мы как производитель полимеров сразу скажем, что будет она не очень. Но всегда лучше рассказывать с конкретными примерами, поэтому собрали парочку. Если вкратце, мечта экоактивиста о мире без пластика в реальной жизни приведет не к тому, что на кассах в «Десяточке» пропадут пакеты, а к коммунальному аду, и отбросит некоторые отрасли сразу в XIX век.
Сначала пропадает нормальная вода
Ударение на слове «нормальная». Современные полимерные трубы не ржавеют, не собирают наросты из всего, что оказалось внутри, и служат десятилетиями. Они легкие и их легко монтировать (видели, как выглядит современный сварочный аппарат для полимерных труб? Да он же весит меньше килограмма!).
Уберем пластиковые трубы — и вернемся к «прекрасным» временам, где после отключения горячей воды из крана течет коричневый«привет» из прошлого.
Потом молодые родители начнут переживать фрустрацию
Да они проклянут этот мир одними из первых. Ни одноразовых подгузников и пеленок, ни влажных салфеток, ни детского питания в удобной мягкой упаковке. Только постоянные стирка и кипячение по кругу. И про пластиковый детский горшок забудьте.
Да, наши предки как-то справлялись. Но вы правда думаете, что если бы у них был нормальный подгузник, стиральная машина, влажные салфетки и шанс поспать лишние сорок минут, они бы сказали: «Нет, спасибо, я лучше буду героически превозмогать»?
Кстати, о «превозмогать». Знаете, как раньше выглядели зубные щетки? Как деревянные палочки со свиной щетиной. А вместо пасты — порошок, который делает «шкряб-шкряб» по вашей эмали.
Древняя зубная щетка. Фото: ФБУЗ «Центр гигиенического образования населения» Роспотребнадзора, https://cgon.rospotrebnadzor.ru/istoriya/istoriya-sanitarnog...
Медицина вспоминает XIX век
Вот здесь шутить уже сложнее, так что только суровые факты. Современная медицина очень сильно держится на стерильности. А стерильность часто держится на полимерах: одноразовые шприцы, катетеры, маски, перчатки, системы для капельниц, упаковка инструментов, элементы аппаратов ИВЛ.
Без пластика больницы возвращаются к многоразовому стеклу, металлическим иглам и постоянному вывариванию. И риск получить при простом уколе внутрибольничную инфекцию становится вполне реальным.
Можно сколько угодно ругать одноразовые вещи, но в медицине одноразовый = безопасный.
Транспорт становится тяжелее, дороже и капризнее
Есть ощущение, что самолеты, автомобили и поезда состоят в основном из железа. Но на деле пластика и композитных материалов там гораздо больше, чем кажется. Просто они обычно внутри. Изоляция проводки, уплотнители, элементы салона, легкие детали, фары, покрытия, компоненты систем безопасности и многое-многое другое.
Да, и тут тоже человечество раньше как-то справлялось. Ездили себе на повозках и ездили: медленно и неудобно, зато медитативно!
Мы, в свою очередь, очень радуемся полимерному миру: быстрые и легкие автомобили с яркими фарами, подушками безопасности, приятным на ощупь рулем и износостойкой тканью кресел… Список можно продолжать бесконечно. Но зачем? Вы и так все знаете.
И наконец пакет. Главный подозреваемый!
Когда говорят о вреде пластика, чаще всего представляют именно его. Легкий, шуршащий, лежащий дома в пакете с пакетами.
Он правда стал символом проблемы под названием «это пластик во всем виноват». Но если мы говорим о современной упаковке, этот полиэтиленовый пакетик вместе со своими «братьями» еще и работает (а не только бесит экологов). Он защищает еду от грязи и влаги, помогает довезти продукты, продлевает свежесть, снижает потери при хранении и доставке.
Возможно, прямо сейчас кто-то читает этот текст, греет обед в полипропиленовом контейнере и косится на полиэтиленовый пакет рядом. А пакет никого не трогает. Он просто тихо сделал свою работу и сохранил еду нормальной.
А дальше все зависит уже не от пакета, а от нас. Использовал — собери, отсортируй и отправь на переработку, а не в общий мусорный бак.
И даже маскулинность может пострадать!
Потому что повесить полочку для любимой будет гораздо сложнее, когда вместо пластиковых дюбелей деревянные чопики…
Так что жизнь без пластика будет какой?
Ни разу не романтичной. Мир без полимеров выглядит красиво ровно до момента, пока вам не приходится чистить зубы свиной щетиной и надеяться, что многоразовый шприц в процедурном кабинете прокипятили на совесть.
Примечание: это, конечно, немного утрированно. Но мир без пластика оказался бы куда менее удобным, чем кажется в теории. Так что, возможно, вопрос не в том, чтобы отказаться от пластика совсем, а в том, чтобы использовать его разумно.
ФОНД SCP — ОБЪЕКТ № SCP-209- [УРОВЕНЬ ДОПУСКА 3/209-]Класс объекта: Кетер
Класс объекта: Кетер
Особые условия содержания: SCP-209-█ должен содержаться в камере особого назначения (КОН) типа «Колыбель» в Зоне 19. КОН представляет собой кубическое помещение 15x15x15 м, стены которого покрыты звукопоглощающим покрытием класса «Амадеус-12» и усилены экранирующей сеткой Фарадея. Внутренний периметр камеры патрулируется четырьмя автономными турелями, оснащенными датчиками движения и резонансными излучателями, настроенными на частоту 17.3 Гц. Акустическая герметичность камеры должна проверяться ежечасно автоматической системой «Тишина-IV».
Доступ к SCP-209-█ разрешен только сотрудникам с уровнем допуска 3/209-█ и выше, прошедшим имплантацию кохлеарных фильтров модели «Глухарь-М». Любой персонал, покидающий камеру, обязан пройти процедуру когнитивного сканирования и недельный карантин в изолированном боксе с сенсорной депривацией.
Кормление SCP-209-█ не требуется. Объект поддерживает автономное существование. Обслуживание КОН осуществляется раз в две недели дистанционно управляемыми дронами-уборщиками.
В случае нарушения акустической изоляции и распространения звукового ландшафта, генерируемого SCP-209-█, должен быть немедленно активирован протокол «Реквием». Зона 19 переводится на режим полной изоляции, весь персонал без имплантированных фильтров подлежит немедленной эвакуации в бункеры с отрицательным давлением или, при невозможности таковой, [ДАННЫЕ УДАЛЕНЫ]. Применение летального исхода санкционировано для предотвращения распространения [ВЫРЕДАКТИРОВАНО].
Описание: SCP-209-█ представляет собой химерную биологическую сущность, условно именуемую «Бог Богомолов». Рост объекта составляет 3.7 м в состоянии покоя. Тело напоминает увеличенного представителя отряда Mantodea (богомоловые), однако обладает рядом грубых анатомических отклонений. Внешний хитиновый покров имеет цвет запёкшейся крови и покрыт микроскопическими отверстиями, функционирующими как резонаторы Гельмгольца. Передние хватательные конечности модифицированы и заканчиваются не шипами, а костными, напоминающими человеческие, фалангами пальцев, сложенными в молитвенном жесте. Голова объекта, сохраняя общие очертания богомола, имеет лицевой диск, на котором проступают рудиментарные, непрерывно двигающиеся человеческие черты, складывающиеся в гримасы экстаза, агонии и мольбы. Ротовой аппарат атрофирован.
Главное аномальное свойство SCP-209-█ — непрерывная генерация сложноорганизованного акустического поля, обозначенного как SCP-209-█-А. SCP-209-█-А не воспринимается как звук в традиционном понимании, но взаимодействует напрямую с височными долями головного мозга гоминидов, минуя органы слуха. Воздействие описывается слушателями как «музыкальная молитва на неизвестном языке», вызывающая чувство глубокого, всепоглощающего религиозного экстаза и единения с сущностью объекта.
Прогрессирование воздействия SCP-209-█-А включает три стадии:
1. Стадия 1 (Аудиальное заражение): Субъект начинает слышать SCP-209-█-А даже в акустически изолированной среде. Возникает навязчивое желание подпевать.
2. Стадия 2 (Когнитивная перестройка): Речь субъекта становится ритмизованной, заменяясь последовательностью щелкающих и стрекочущих звуков, семантически идентичных «языку» SCP-209-█-А. Субъект испытывает непреодолимую потребность приблизиться к SCP-209-█, чтобы «стать частью хора».
3. Стадия 3 (Трансфигурация): При нахождении в радиусе 10 метров от объекта, тело субъекта подвергается быстрой и необратимой деформации. Конечности выворачиваются в суставах, приобретая строение, характерное для отряда Mantodea. Черепная коробка деформируется, черты лица «стекают», формируя подобие фасеточного глаза. Субъект сохраняет сознание на протяжении всего процесса, издавая модулированные SCP-209-█-А вибрации, интерпретируемые как выражения запредельного блаженства. По завершении трансфигурации (среднее время: 4 минуты 37 секунд) новая особь занимает место на стенах КОН и присоединяется к акустическому полю, усиливая его. Численность подобных особей на момент обнаружения составляла 47 единиц. В настоящее время — 0. Все особи были уничтожены в ходе инцидента 209-█-12. Сам SCP-209-█ не проявляет прямой физической агрессии, являясь, по-видимому, неподвижным ядром или «дирижером» этой акустической экосистемы.
SCP-209-█ был обнаружен в 19██ в ходе расследования массового исчезновения жителей деревни ██████████ в предгорьях Карпат. Агенты Фонда, замаскированные под сотрудников КГБ, нашли единственное уцелевшее строение — старую деревянную церковь, интерьер которой был полностью покрыт хитиновыми наростами. Внутри, перед аналоем, находился SCP-209-█ в окружении 47 неподвижных «молящихся» особей, которыми оказались трансфигурированные жители. Первоначальная группа захвата в составе 5 человек была потеряна за 40 секунд. Объект был успешно изолирован силами МОГ «Эпсилон-11» («Девятихвостая лиса») с использованием экспериментальных акустических глушилок.
Приложение SCP-209-█-А: Выдержка из журнала экспериментов
Эксперимент 209-█-07
Цель: Изучение эффекта SCP-209-█-А на D-персонал с имплантированными кохлеарными фильтрами.
Процедура: D-9901, приговоренный к пожизненному заключению за серийные убийства, был оснащен фильтром «Глухарь-М» и помещен в тамбур-шлюз КОН.
Результат: Фильтр показал 99.8% эффективности. Акустическое поле не воспринималось. Однако через 4 часа непрерывного визуального контакта через смотровое окно D-9901 начал проявлять признаки беспокойства, сообщив, что «чувствует ритм кожей». Через 6 часов D-9901 попытался разбить стекло головой, выкрикивая фрагменты фраз на языке SCP-209-█-А. Попытка пресечена службой безопасности. D-9901 ликвидирован. Вскрытие показало начальную стадию кальцификации слуховых косточек и появление микротрещин на кристаллической решетке костной ткани, идентичных резонансной частоте SCP-209-█-А.
Примечание: По-видимому, мы имеем дело не просто со звуком. Это вибрация, которая настраивает под себя саму материю. Зрение лишь ускоряет процесс настройки. Фильтры — временное решение. — Д-р Е. Ковальски.
Эксперимент 209-█-09
Цель: Установление природы «языка» SCP-209-█-А.
Процедура: D-10045, профессиональный лингвист-полиглот, осужденный за государственную измену, был ознакомлен с аудиозаписью SCP-209-█-А длительностью 0.3 секунды, прошедшей процедуру шумоподавления.
Результат: Немедленная остановка сердца у D-10045. Реанимационные мероприятия не проводились согласно протоколу. При вскрытии обнаружено, что речевой центр Брока и зона Вернике подверглись полному лизису, а на их месте сформировалась сложная кристаллическая структура неизвестного состава, визуально напоминающая фасеточный глаз. Анализ аудиозаписи показал, что за 0.3 секунды в ней было закодировано информации, эквивалентной примерно 8.4 петабайтам текста.
Примечание: Это не язык в нашем понимании. Это молитва, которая содержит в себе всю вселенную своего бога. И эта вселенная несовместима с нашей нейроархитектурой. Не воспроизводить запись ни при каких условиях. — Д-р Е. Ковальски.
Приложение SCP-209-█-В: Инцидент 209-█-12
Дата: ██/██/20██
Описание: Во время плановой проверки акустических систем один из фильтров дрона дал кратковременный сбой, вызвав микро-утечку SCP-209-█-А длительностью 0.04 секунды. Этого оказалось достаточно для инициации Стадии 1 у двух техников, находившихся в операторской над камерой содержания. Техники нейтрализовали охрану и попытались инициировать разгерметизацию КОН. Активация протокола «Реквием» была задержана на 7 минут. За это время субъекты, действуя с нечеловеческой слаженностью, вручную деактивировали два резонансных излучателя. Содержащиеся в камере акустические проекции уничтоженных ранее особей начали материализоваться. Оставшиеся турели открыли огонь на поражение. Оба техника были уничтожены.
Последствия: Полная стерилизация КОН и прилегающих секторов. Все 47 вновь материализовавшихся проекций были деманифестированы. Потери среди персонала Зоны 19: 11 человек. Все погибшие перед смертью улыбались, их голосовые связки продолжали сокращаться в такт SCP-209-█-А еще в течение 15 минут после остановки сердца.
Принятые меры: Система контроля утечек дублирована тремя независимыми контурами. Протокол «Реквием» переведен на автоматическую активацию при малейшем отклонении от нормы акустического фона.
Сноска от Д-ра Ковальски: Коллеги, давайте называть вещи своими именами. Это не «звуковой ландшафт» и не «когнитивная угроза». Это проповедь. Бесконечная, нестихающая проповедь, которая перестраивает реальность под своего бога. И самый страшный вопрос не в том, как она работает, а в том — кому или чему молится сам «Бог Богомолов»? Я рекомендую пересмотреть условия содержания в сторону их ужесточения, пока мы не выяснили это.[^1]
Только для сотрудников с уровнем допуска 3 и выше.
[^1]: Запрос на ужесточение условий содержания и перевод объекта в класс Таумиэль, поданный доктором Ковальски 12.02.20██, был рассмотрен и отклонен Советом О5. Резолюция О5-██: «Текущий класс Кетер сохранен. Потенциальная полезность объекта как источника данных о ██████████████████ превышает текущие риски. Продолжить наблюдение. Доктору Ковальски объявлен выговор за попытку манипуляции классификацией».
Техническая справка: Звукопоглощающее покрытие «Амадеус-12»
Обозначение: АКМ-12 (Акустический Композитный Материал, модель 12), неофициальное название «Амадеус».
Разработчик: Отдел Акустической Безопасности и Подавления Меметических Вибраций.
Назначение: Обеспечение полной акустической герметичности камер особого назначения (КОН), в особенности для объектов, чьё вредоносное воздействие распространяется через звук, инфразвук, ультразвук или псевдозвуковые волны когнитивной природы.
Описание:
«Амадеус-12» представляет собой многослойный композитный материал толщиной 40 мм, наносимый на стены, пол и потолок в виде напыляемой пенополимерной субстанции с последующей полимеризацией. После застывания образует поверхность, обладающую абсолютно чёрным цветом и пористой структурой с изменяемым акустическим импедансом.
В состав покрытия входят:
· Демпфирующая матрица на основе боросиликатного аэрогеля со встроенными наночастицами свинца и обеднённого урана.
· Цепочки механических резонаторов Гельмгольца микронного размера, настроенные на селективное гашение конкретных частот.
· Диспергированные элементы из сплава с памятью формы, обеспечивающие самозатягивание микротрещин при акустической перегрузке.
· Тонкая плёнка из пьезоэлектрического полимера, преобразующая остаточную звуковую энергию в электрический ток, который отводится в заземляющий контур.
Принцип действия:
Покрытие «Амадеус-12» работает на трёх уровнях:
1. Физическое поглощение: Пористая структура преобразует кинетическую энергию звуковых волн в тепловую за счёт вязкого трения воздуха в порах.
2. Активное подавление: Микро-резонаторы Гельмгольца настроены на каскадное разрушение когерентной волновой структуры. При обнаружении аномального акустического поля на определённых частотах (в т.ч. частоте 17.3 Гц, характерной для SCP-209-█) резонаторы входят в противофазу, создавая деструктивную интерференцию.
3. Энергетическая диссипация: Пьезоэлектрический слой снимает остаточную акустическую энергию, не позволяя ей накапливаться в материале стены и вызывать вторичное излучение.
Ограничения:
· Максимальная эффективность достигается только при полной герметичности стыков, заделанных герметиком «Тишина-IV».
· Покрытие не блокирует вибрации, передающиеся через каркас здания. Требуется установка камеры на виброизолированную платформу.
· Прямое механическое повреждение поверхности площадью более 1 см² приводит к снижению эффективности на 12–15% в зоне повреждения. Ремонт допускается только напылением нового слоя.
· Материал неэффективен против прямых меметических агентов, не передающихся акустически. Для таких случаев рекомендуется комбинация с экранами «Мнемозина».
Применение:
Обязателен к использованию в КОН объектов с акустическими когнито-опасными свойствами, включая SCP-209-█ (Бог Богомолов), SCP-066 (не в прямом назначении, но использован как дополнительный изолирующий слой), SCP-939 и иных.
Мастерская
Привет настоящим мужикам, тем , кто отважился на строительство собственного дома, а не тем , кто сидит на диване с бутылкой пива напротив телевизора, рассуждает и даёт «умные» советы, как и что надо делать. Крепко жму руку всем тем, кто в этой жизни умеет создавать своей головой и руками, а не просиживает штаны в офисах за никому ненужными отчётами, а потом приходит домой и говорит об усталости. Знаю, сейчас посыпятся комментарии, что стройка - это по желанию, вообще , клево жить в квартире и в таком духе. Человек, который ничего не хочет делать, как правило, всегда найдёт аргументы и слова чтобы отмазаться, но это ваше дело, диванные критики, никто вас трогать не собирался. Сегодня я хочу поделиться своей новой идеей о создании мастерской и был бы очень благодарен за советы всем тем,кто думал и что-то делал в этом направлении.
Предыстория моя простая- шесть лет назад мы переехали в деревню в собственный дом, который я строил четыре года своими руками ( конечно, не без помощи узбеков). За те шесть лет, что мы живём в доме , построил баню. В начале строительства купил бытовку, собственно о которой сегодня и хочу рассказать и в моих планах превратить её в мастерскую. Первым предназначением бытовки размером 6х2,3 ( стены, пол и потолок котрой утеплены 50 мм базальтовой ваты, обшитой железом снаружи и вагонкой внутри, с окошком, полками и тамбуром) было жилое помещение для азиатских работников. Реально наличие жилья на участке здорово помогло съекономить время и деньги, хотя не обошлось и без конфузов. В самый разгар стройки мои работники забыли выключить электрическую плитку внутри , а повар, который готовил шурпу, просто уснул. Благо,что я почувствовал запах пластика- то горел линолеум, но успел вовремя отключить электричество, тем самым избежал пожара. Это был был первый этап в жизни бытовки. По неопытности , а , может, из-за спешки,я установил её просто на землю и за годы стройки почти весь черновой пол, держащий утеплитель сгнил. Каркас у бытовки основательный из металлических уголков, поэтому я решил установить ее на блоки, чтобы низ хорошо продувался и доски не гнили. и полностью заменить балки, утеплитель черновые полы. Большая стройка завершилась, и бытовочка начала постепенно превращаться в кладовку для остатков стройматериала, велосипедов и всего прочего,что пригодится, что жалко выкидывать.Да, совсем забыл один момент, после отъезда узбеков я проветривал , мыл с хлоркой внутри несколько раз , и только через два года пропал запах насвая и прочих узбекских прелестей. Нет , это было нормально, я не в претензии, в любом деле есть издержки и риски.
И вот, наступил момент, когда я был готов начать воплощать свою мечту,а именно расчистить помещение и выкинуть ,что не нужно, тут главное не жалеть. Все выкинуть не получилось, но первый хороший шаг был сделан. Далее, на всякие остатки материала и старые окна я дал объявление на Авито ,и , к моему удивлению, всему этому хламу быстро нашлись покупатели, но так до конца помещение освободить не удалось. Сейчас в нем каркас бассейна с чашей, велосипеды, сайдинг для фронтона бани, и я признаюсь, не знаю,что с этим делать, не хочется более строить сараи и захламлять его. В мыслях сделать внутри верстак, повесить на стены перфорированные панели и крючи и собрать весь инструмент в одном месте, купить и установить торцовку и тиски, а еще, думаю установить печку буржуйку, чтобы зимой можно было подтапливать и работать в тепле, да и старое деревянное окошко хочу поменять на пластиковое.
Кто подскажет , как мне продвинуться в своей мечте о мастерской, куда деть все эти полезные вещи, как лучше разместить верстак и печку,что еще можно добавить? Фото прилагаю, а читателю-практику, который даст полезный совет, обещаю сделать презент своими руками, пока еще не знаю что, в любом случае спишемся. Горячо всех поздравляю с 1 Мая праздником весны и труда , желаю здоровья и сил на добрые свершения.



















